Puramente fácil - Como fazer com que a produção de etiquetas adesivas ocorra sem problemas durante o inverno？

Como fazer com que a produção de etiquetas adesivas passe pelo inverno sem problemas?

Solução

Nº 1 Contramedidas para matérias-primas

Em primeiro lugar, devemos entender completamente os materiais colados. Entenda se o material do objeto a ser colado é papel, plástico, metal ou vidro; Entenda se a superfície do objeto a ser colado é plana ou curva; Entenda se o ambiente onde os adesivos são colocados é de alta ou baixa temperatura, e se haverá exposição prolongada ao sol ou chuva... afetar a correspondência de adesivos. Por exemplo, alguns alimentos, bebidas ou medicamentos são envasados ​​e rotulados a baixas temperaturas. Geralmente, o adesivo endurece a baixas temperaturas, o que reduz a viscosidade. Para evitar marcas de projeção e queda devido à baixa viscosidade do adesivo após a colagem, é necessário usar materiais adesivos adesivos que atendam aos requisitos de colagem de baixa temperatura e tenham alta viscosidade inicial. Em segundo lugar, antes da impressão, é necessário transportar e armazenar os materiais adesivos na oficina de impressão de produção com 24 horas de antecedência, para que a temperatura e a umidade dos materiais adesivos e da oficina de impressão possam atingir um estado equilibrado. A temperatura da oficina de impressão pode ser mantida em 18 ℃~25 ℃ e a umidade pode ser mantida em 50%~65%.

Nº 2 Contramedidas para impressão

O efeito de transferência da tinta afetará diretamente a qualidade do material impresso. Os seguintes métodos podem ser usados ​​para melhorar a influência da baixa temperatura na tinta:

Primeiro, coloque a tinta no radiador ou ao lado do radiador

Faça com que aqueça lentamente e retorne gradualmente ao seu estado original. Em caso de emergência, a água quente pode ser utilizada para aquecimento externo. O método específico é: despeje a água quente na bacia e, em seguida, coloque o balde de tinta (caixa) na água quente, mas certifique-se de evitar a entrada de vapor. Depois de um tempo, retire, abra a tampa e mexa bem antes de usar. Algumas empresas de impressão no norte também compraram a incubadora e colocaram a tinta na incubadora para uso antes de ir para a máquina.

Em segundo lugar, adicione 5% ~ 10% de óleo de ajuste de tinta fina ou redutor de viscosidade na tinta

Para aumentar a fluidez da tinta. No entanto, você não deve adicionar muito, ou a impressão ficará borrada e seca. Para produtos laminados, é necessário reduzir a viscosidade da segunda cor, conforme mostra a Figura 3. De acordo com a sequência de cores, pode-se imprimir primeiro o magenta e depois o amarelo, ou seja, a tinta magenta tem uma viscosidade mais espessa e a tinta amarela tem uma viscosidade mais baixa.

Além disso, a tinta também terá um fenômeno espesso sob temperatura normal, porque a consistência da tinta reflete de forma abrangente as características reológicas da tinta até certo ponto. Se o fenômeno de espessamento não for causado por fatores externos, pode ser resumido nos dois motivos a seguir: primeiro, é causado pela forte tixotropia na estrutura interna da tinta original, que ainda pode ser usada após ser agitada e restaurada para seu estado original; Em segundo lugar, tinta vencida ou tinta deteriorada devido a armazenamento inadequado não pode ser usada novamente

Em terceiro lugar, aumente a temperatura da oficina para atender às condições de impressão

Em tal ambiente, o equipamento da máquina e a tinta atenderão às condições adaptativas com o aumento da temperatura da oficina, reduzindo a viscosidade da tinta e aumentando a fluidez.

Quarto, deixe a máquina de impressão funcionar vazia por um período de tempo

Desta forma, o calor pode ser gerado pela rotação e extrusão do rolo de tinta e, em seguida, a tinta pode ser aplicada para impressão.

Nº 3 Medidas para corte e vinco

Cortar o material da superfície e a camada de cola do material autoadesivo é a chave para o corte preciso. O adesivo comumente usado para a camada adesiva de materiais autoadesivos é o látex acrílico à base de água e o adesivo hot melt. Devido à pequena coesão do látex acrílico à base de água, é mais fácil de cortar. Não possui requisitos especiais para ferramentas de corte e vinco e ambiente de corte e vinco, e a qualidade do corte e vinco pode ser bem garantida. No entanto, a força coesiva entre as moléculas do adesivo de fusão a quente é relativamente grande e os requisitos para ferramentas de corte e vinco e o ambiente são relativamente rigorosos. Especialmente em baixas temperaturas, a atividade do adesivo hot melt é fraca. Devido à baixa força de ligação entre o material da superfície adesiva e o papel de suporte, é fácil causar "marcas voadoras".

Os métodos de melhoria incluem:

Primeiro, coloque o aquecedor de ar ao lado do equipamento, que pode ser colocado antes do corte e no local de descarga de resíduos para aquecer a superfície do material;

A segunda é aumentar a placa de aquecimento ou o rolo de aquecimento no equipamento de corte e vinco para aumentar a temperatura da superfície dos materiais;

Em terceiro lugar, coloque os produtos semiacabados que precisam ser cortados em um ambiente quente por um período de tempo, para que a temperatura do material da etiqueta autoadesiva suba, reduzindo o fenômeno de queda da etiqueta;

A quarta é fazer pleno uso do processo anterior. Por exemplo, para produtos que requerem cobertura com filme, o filme de pré-revestimento ficará preso ao papel de etiqueta autoadesivo após ser aquecido pela máquina de cobertura com filme. Os produtos semi-acabados que acabaram de ser revestidos serão preferencialmente utilizados para corte e vinco, e a temperatura residual na superfície dos materiais semi-acabados será totalmente aproveitada para melhorar os problemas de queda de etiquetas e descarga de resíduos causados ​​pela baixa temperatura em corte de morrer.

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