Upang ilagay ito nang simple, ang proseso ng produksyon ng mga malagkit na label ay may kasamang tatlong proseso: prepress, pag-print at pagproseso ng post press. Ang pagpoproseso ng post press ay nagsasangkot ng maraming proseso, kabilang ang lamination, hot stamping, die cutting, dividing, atbp. Sa buong proseso ng produksyon, ang temperatura sa kapaligiran ay may malaking epekto sa kalidad at pagganap ng mga produkto ng malagkit na label. Halimbawa, ang pamantayang industriya ng mekanikal na JB/T 9111-1999, "Adhesive Label Printing Machine" ay nangangailangan na ang temperatura ng kapaligiran sa pag-print ay 20 ℃ ± 2 ℃, at ang pamantayan ng industriya ng press at publikasyon CY/T 93-2013, "Teknolohiya ng Pag-print , Adhesive Label Quality at Inspection Methods" ay nangangailangan na ang test temperature ay 23 ℃ ± 5 ℃. Gayunpaman, ang aktwal na sitwasyon ng maraming mga negosyo sa pag-print ay mahirap makamit ang naaangkop na temperatura para sa pag-print, na magbubunga ng isang serye ng mga problema sa kalidad ng produkto.
Paano gawin ang produksyon ng mga malagkit na label na dumaan sa taglamig nang maayos?
Solusyon
NO.1 Mga hakbang para sa mga hilaw na materyales
Una sa lahat, dapat nating lubos na maunawaan ang mga nakadikit na materyales. Unawain kung ang materyal ng bagay na ididikit ay papel, plastik, metal o salamin; Unawain kung ang ibabaw ng bagay na ididikit ay isang eroplano o isang hubog na ibabaw; Unawain kung ang kapaligiran kung saan inilalagay ang mga sticker ay mataas ang temperatura o mababang temperatura, at kung magkakaroon ng matagal na pagkakalantad sa araw o ulan... Ang mga salik na ito ay hindi lamang makakaapekto sa pagpili ng mga pang-ibabaw na materyales para sa mga self-adhesive na label, kundi pati na rin nakakaapekto sa pagtutugma ng mga pandikit. Halimbawa, ang ilang pagkain, inumin o gamot ay pinupuno at nilagyan ng label sa mababang temperatura. Sa pangkalahatan, titigas ang pandikit sa mababang temperatura, na magbabawas sa lagkit. Upang maiwasan ang paglipad at pagbagsak ng mga marka dahil sa mahinang lagkit ng pandikit pagkatapos idikit, kinakailangang gumamit ng mga materyales ng pandikit na sticker na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pag-paste sa mababang temperatura at may mataas na paunang lagkit. Pangalawa, bago ang pag-print, kinakailangan na i-transport at iimbak ang mga materyales na pandikit sa production printing workshop nang 24 na oras nang maaga, upang ang temperatura at halumigmig ng mga materyales na pandikit at ang pagawaan ng pag-print ay maaaring umabot sa isang balanseng estado. Ang temperatura ng pagawaan ng pag-print ay maaaring mapanatili sa 18 ℃~25 ℃, at ang halumigmig ay maaaring mapanatili sa 50%~65%.
NO.2 Mga Pagtutol para sa Pag-print
Ang epekto ng paglipat ng tinta ay direktang makakaapekto sa kalidad ng naka-print na bagay. Ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin upang mapabuti ang impluwensya ng mababang temperatura sa tinta:
Una, ilagay ang tinta sa radiator o sa tabi ng radiator
Dahan-dahan itong magpainit at unti-unting bumalik sa orihinal nitong estado. Sa kaso ng emerhensiya, maaaring gamitin ang mainit na tubig para sa panlabas na pagpainit. Ang tiyak na paraan ay: ibuhos ang mainit na tubig sa palanggana, at pagkatapos ay ilagay ang balde ng tinta (kahon) sa mainit na tubig, ngunit siguraduhing maiwasan ang pagpasok ng singaw. Pagkaraan ng ilang sandali, ilabas ito, buksan ang takip at haluin nang pantay-pantay bago gamitin. Ang ilang mga negosyo sa pag-imprenta sa hilaga ay bumili din ng incubator at inilagay ang tinta sa incubator para magamit bago pumunta sa makina.
Pangalawa, magdagdag ng 5%~10% thin ink adjusting oil o viscosity reducer sa tinta
Upang madagdagan ang pagkalikido ng tinta. Gayunpaman, hindi ka dapat magdagdag ng labis, o ang pag-print ay malabo at tuyo. Para sa mga produktong nakalamina, kailangang bawasan ang lagkit ng pangalawang kulay, tulad ng ipinapakita sa Figure 3. Ayon sa pagkakasunud-sunod ng kulay, ang magenta ay maaaring i-print muna at pagkatapos ay dilaw, iyon ay, ang magenta na tinta ay may mas makapal na lagkit at ang dilaw na tinta ay may isang mas mababang lagkit.
Bilang karagdagan, ang tinta ay magkakaroon din ng isang makapal na kababalaghan sa ilalim ng normal na temperatura, dahil ang pagkakapare-pareho ng tinta ay komprehensibong sumasalamin sa mga rheological na katangian ng tinta sa isang tiyak na lawak. Kung ang pampalapot na kababalaghan ay hindi sanhi ng panlabas na mga kadahilanan, maaari itong ibuod bilang ang sumusunod na dalawang dahilan: una, ito ay sanhi ng malakas na thixotropy sa panloob na istraktura ng orihinal na tinta, na maaari pa ring gamitin pagkatapos na pukawin at maibalik sa orihinal nitong estado; Pangalawa, hindi na magagamit muli ang expired na tinta o nasirang tinta dahil sa hindi tamang imbakan
Pangatlo, taasan ang temperatura ng pagawaan upang matugunan ang mga kondisyon ng pag-print
Sa ganitong kapaligiran, ang mga kagamitan sa makina at tinta ay makakatugon sa mga adaptive na kondisyon sa pagtaas ng temperatura ng pagawaan, pagbabawas ng lagkit ng tinta at pagtaas ng pagkalikido.
Pang-apat, hayaang walang laman ang makina sa pag-imprenta sa loob ng ilang panahon
Sa ganitong paraan, maaaring mabuo ang init sa pamamagitan ng pag-ikot at pagpapalabas ng ink roller, at pagkatapos ay maaaring ilagay ang tinta para sa pag-print.
NO.3 Mga hakbang para sa die-cutting
Ang pagputol sa ibabaw na materyal at pandikit na layer ng self-adhesive na materyal ay ang susi sa tumpak na die-cutting. Ang pandikit na karaniwang ginagamit para sa malagkit na layer ng mga self-adhesive na materyales ay ang acrylic water-based na latex at hot melt adhesive. Dahil sa maliit na pagkakaisa ng acrylic water-based na latex, mas madaling mamatay ang hiwa. Wala itong mga espesyal na kinakailangan para sa mga die cutting tools at die cutting environment, at ang kalidad ng die cutting ay masisigurong mabuti. Gayunpaman, ang cohesive na puwersa sa pagitan ng mga molekula ng mainit na natutunaw na pandikit ay medyo malaki, at ang mga kinakailangan para sa mga tool sa pag-cut at ang kapaligiran ay medyo mahigpit. Lalo na sa mababang temperatura, mahina ang aktibidad ng mainit na natutunaw na pandikit. Dahil sa mababang puwersang nagbubuklod sa pagitan ng malagkit na materyal sa ibabaw at ng backing paper, madaling magdulot ng "flying marks".
Ang mga pamamaraan ng pagpapabuti ay kinabibilangan ng:
Una, ilagay ang air heater sa tabi ng kagamitan, na maaaring ilagay bago ang die-cutting at sa lugar ng paglabas ng basura upang initin ang materyal na ibabaw;
Ang pangalawa ay upang taasan ang heating plate o heating roller sa die cutting equipment upang mapataas ang temperatura sa ibabaw ng mga materyales;
Ikatlo, ilagay ang mga semi-finished na produkto na kailangang i-die cut sa isang mainit na kapaligiran sa loob ng isang panahon, upang ang temperatura ng self-adhesive label na materyal ay tumaas, na binabawasan ang hindi pangkaraniwang bagay ng pagbaba ng label;
Ang pang-apat ay ang ganap na paggamit ng nakaraang proseso. Halimbawa, para sa mga produktong nangangailangan ng film covering, ang precoating film ay ididikit sa self-adhesive na label na papel pagkatapos na pinainit ng film covering machine. Ang mga semi-finished na produkto na katatapos lang ay pinahiran ay mas gustong gamitin para sa die cutting, at ang natitirang temperatura sa ibabaw ng mga semi-finished na materyales ay ganap na gagamitin upang mapabuti ang mga problema ng pag-drop ng label at paglabas ng basura na dulot ng mababang temperatura sa mamatay pagputol.


Kung mayroon kang higit pang mga katanungan, sumulat sa amin
Iwanan lamang ang iyong email o numero ng telepono sa form sa pakikipag-ugnayan para mabigyan ka namin ng higit pang mga serbisyo!
Copyright © 2026 Shanghai Pure-easy Label Printing Co., Ltd. - All Rights Reserved.