Чисто-лесно—Как да накараме производството на самозалепващи се етикети да премине безпроблемно през зимата?

Как производството на самозалепващи се етикети да мине безпроблемно през зимата?

Решение

NO.1 Контрамерки за суровини

На първо място, трябва да разберем напълно залепените материали. Разберете дали материалът на предмета, който ще залепите, е хартия, пластмаса, метал или стъкло; Разберете дали повърхността на обекта, който ще поставите, е равнина или извита повърхност; Разберете дали средата, в която са поставени стикерите, е с висока или ниска температура и дали ще има продължително излагане на слънце или дъжд... Тези фактори не само ще повлияят на избора на повърхностни материали за самозалепващи етикети, но и влияят на съвпадението на лепилата. Например, някои храни, напитки или лекарства се пълнят и етикетират при ниски температури. Обикновено лепилото ще се втвърди при ниски температури, което ще намали вискозитета. За да се избегнат хвърчащи и падащи следи поради лош вискозитет на лепилото след залепване, е необходимо да се използват лепилни стикерни материали, които отговарят на изискванията за нискотемпературно залепване и имат висок първоначален вискозитет. Второ, преди печат е необходимо да се транспортират и съхраняват лепилните материали в цеха за производствен печат 24 часа предварително, така че температурата и влажността на лепилните материали и цеха за печат да могат да достигнат балансирано състояние. Температурата на печатарската работилница може да се поддържа на 18 ℃ ~ 25 ℃, а влажността може да се поддържа на 50% ~ 65%.

NO.2 Контрамерки за печат

Трансферният ефект на мастилото ще повлияе пряко върху качеството на отпечатания материал. Следните методи могат да се използват за подобряване на влиянието на ниската температура върху мастилото:

Първо поставете мастилото върху радиатора или до радиатора

Накарайте го бавно да се затопли и постепенно да се върне в първоначалното си състояние. В случай на спешност може да се използва топла вода за външно отопление. Конкретният метод е: изсипете горещата вода в легена и след това поставете кофата с мастило (кутията) в горещата вода, но не забравяйте да предотвратите проникване на пара. След известно време го извадете, отворете капака и го разбъркайте равномерно преди употреба. Някои печатарски предприятия на север също са закупили инкубатора и са поставили мастилото в инкубатора за употреба, преди да пуснат машината.

Второ, добавете 5%~10% масло за регулиране на тънко мастило или редуктор на вискозитета в мастилото

За увеличаване на течливостта на мастилото. Въпреки това, не трябва да добавяте твърде много, или отпечатването ще бъде замъглено и сухо. За ламинираните продукти е необходимо да се намали вискозитета на втория цвят, както е показано на фигура 3. Според последователността на цветовете може да се отпечата първо магента и след това жълто, т.е. магента мастилото има по-гъст вискозитет, а жълтото мастило има по-нисък вискозитет.

В допълнение, мастилото също ще има гъст феномен при нормална температура, тъй като консистенцията на мастилото цялостно отразява реологичните характеристики на мастилото до известна степен. Ако феноменът на сгъстяване не е причинен от външни фактори, той може да се обобщи като следните две причини: първо, той е причинен от силната тиксотропия във вътрешната структура на оригиналното мастило, което все още може да се използва след разбъркване и възстановяване на първоначалното му състояние; Второ, мастилото с изтекъл срок на годност или повреденото мастило поради неправилно съхранение не може да се използва отново

Трето, увеличете температурата в цеха, за да отговаряте на условията за печат

В такава среда машинното оборудване и мастилото ще отговарят на адаптивните условия с повишаване на температурата в цеха, намаляване на вискозитета на мастилото и увеличаване на течливостта.

Четвърто, оставете печатащата машина да работи празна за определен период от време

По този начин може да се генерира топлина чрез въртене и екструдиране на мастилената ролка и след това мастилото може да се постави за печат.

NO.3 Мерки за щанцоване

Отрязването на повърхностния материал и лепилния слой на самозалепващия материал е ключът към точното щанцоване. Лепилото, което обикновено се използва за адхезивен слой на самозалепващи се материали, е акрилен латекс на водна основа и топящо се лепило. Поради малката кохезия на акрилния латекс на водна основа, той е по-лесен за щанцоване. Няма специални изисквания за инструменти за щанцоване и среда за щанцоване, а качеството на щанцоване може да бъде добре гарантирано. Въпреки това кохезионната сила между молекулите на топимото лепило е сравнително голяма и изискванията за инструментите за щанцоване и околната среда са сравнително строги. Особено при ниски температури активността на топимото лепило е слаба. Поради ниската сила на свързване между залепващия повърхностен материал и поддържащата хартия е лесно да се причинят "летящи следи".

Методите за подобряване включват:

Първо, поставете въздушния нагревател до оборудването, което може да бъде поставено преди щанцоване и на мястото за изхвърляне на отпадъци, за да загреете повърхността на материала;

Второто е да се увеличи нагревателната плоча или нагревателната ролка на оборудването за рязане, за да се увеличи повърхностната температура на материалите;

Трето, поставете полуготовите продукти, които трябва да бъдат щанцовани, в топла среда за определен период от време, така че температурата на материала на самозалепващия етикет да се повиши, намалявайки феномена на изпускане на етикета;

Четвъртото е пълното използване на предишния процес. Например, за продукти, изискващи покритие с филм, филмът за предварително покритие ще бъде залепен върху самозалепващата се етикетна хартия, след като бъде нагрят от машината за покритие с филм. Полуготовите продукти, които току-що са били покрити, ще бъдат използвани за предпочитане за щанцоване, а остатъчната температура на повърхността на полуготовите материали ще бъде напълно използвана за подобряване на проблемите с изпускане на етикети и изхвърляне на отпадъци, причинени от ниска температура в щанцоване.

• година на основаване
  --
• бизнес тип
  --
• Държавен регион
  --
• Основна индустрия
  --
• Основни продукти
  --
• Предприятие юридическо лице
  --
• Общо служители
  --
• Годишна стойност на продукцията
  --
• Пазар за износ
  --
• Обучили клиенти
  --