Fabricante profesional de impresión de calcomanías personalizadas desde 2005
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Fabricante profesional de impresión de calcomanías personalizadas desde 2005
En pocas palabras, el proceso de producción de etiquetas adhesivas incluye tres procesos: procesamiento de preimpresión, impresión y postimpresión. El procesamiento posterior a la impresión involucra muchos procesos, que incluyen laminación, estampado en caliente, troquelado, división, etc. En todo el proceso de producción, la temperatura ambiental tiene un gran impacto en la calidad y el rendimiento de los productos de etiquetas adhesivas. Por ejemplo, el estándar de la industria mecánica JB/T 9111-1999, "Máquina de impresión de etiquetas adhesivas" requiere que la temperatura ambiente de impresión sea de 20 ℃± 2 ℃, y el estándar de la industria de prensa y publicación CY/T 93-2013, "Tecnología de impresión , calidad de etiquetas adhesivas y métodos de inspección" requiere que la temperatura de prueba sea de 23 ℃± 5 ℃. Sin embargo, la situación actual de muchas empresas de impresión es difícil lograr la temperatura adecuada para la impresión, lo que producirá una serie de problemas de calidad del producto.
¿Cómo hacer que la producción de etiquetas adhesivas pase el invierno sin problemas?
Solución
NO.1 Contramedidas para materias primas
En primer lugar, debemos comprender completamente los materiales pegados. Comprender si el material del objeto a pegar es papel, plástico, metal o vidrio; Comprender si la superficie del objeto a pegar es una superficie plana o curva; Comprender si el ambiente donde se colocan las pegatinas es de alta o baja temperatura, y si habrá una exposición prolongada al sol o la lluvia... Estos factores no solo afectarán la selección de materiales de superficie para las etiquetas autoadhesivas, sino también afectar la coincidencia de los adhesivos. Por ejemplo, algunos alimentos, bebidas o medicamentos se llenan y etiquetan a bajas temperaturas. Generalmente, el adhesivo se endurecerá a bajas temperaturas, lo que reducirá la viscosidad. Para evitar marcas de caídas y voladuras debido a la baja viscosidad del adhesivo después del pegado, es necesario utilizar materiales adhesivos que cumplan con los requisitos del pegado a baja temperatura y que tengan una alta viscosidad inicial. En segundo lugar, antes de imprimir, es necesario transportar y almacenar los materiales adhesivos en el taller de impresión de producción con 24 horas de anticipación, para que la temperatura y la humedad de los materiales adhesivos y el taller de impresión puedan alcanzar un estado equilibrado. La temperatura del taller de impresión se puede mantener entre 18 ℃ y 25 ℃, y la humedad entre 50 % y 65 %.
NO.2 Contramedidas para la impresión
El efecto de transferencia de la tinta afectará directamente la calidad del material impreso. Los siguientes métodos se pueden utilizar para mejorar la influencia de la baja temperatura en la tinta:
Primero, coloque la tinta en el radiador o al lado del radiador.
Haz que se caliente lentamente y vuelva gradualmente a su estado original. En caso de emergencia, el agua caliente se puede utilizar para calefacción externa. El método específico es: vierta el agua caliente en el recipiente y luego coloque el cubo de tinta (caja) en el agua caliente, pero asegúrese de evitar la intrusión de vapor. Después de un tiempo, sáquelo, abra la tapa y revuélvalo uniformemente antes de usarlo. Algunas empresas de impresión en el norte también compraron la incubadora y pusieron la tinta en la incubadora para usarla antes de encender la máquina.
En segundo lugar, agregue 5% ~ 10% de aceite de ajuste de tinta delgada o reductor de viscosidad en la tinta
Para aumentar la fluidez de la tinta. Sin embargo, no debe agregar demasiado, o la impresión será borrosa y seca. Para los productos laminados, es necesario reducir la viscosidad del segundo color, como se muestra en la Figura 3. Según la secuencia de colores, se puede imprimir primero el magenta y luego el amarillo, es decir, la tinta magenta tiene una viscosidad más espesa y la tinta amarilla tiene una viscosidad más baja.
Además, la tinta también tendrá un fenómeno espeso a temperatura normal, porque la consistencia de la tinta refleja ampliamente las características reológicas de la tinta hasta cierto punto. Si el fenómeno de espesamiento no es causado por factores externos, se puede resumir en las siguientes dos razones: primero, es causado por la fuerte tixotropía en la estructura interna de la tinta original, que aún puede usarse después de ser agitada y restaurada a su estado original; En segundo lugar, la tinta caducada o deteriorada debido a un almacenamiento inadecuado no se puede volver a utilizar.
Tercero, aumente la temperatura del taller para cumplir con las condiciones de impresión
En tal entorno, el equipo de la máquina y la tinta cumplirán las condiciones de adaptación con el aumento de la temperatura del taller, reduciendo la viscosidad de la tinta y aumentando la fluidez.
Cuarto, deje que la máquina de impresión funcione vacía durante un período de tiempo.
De esta manera, se puede generar calor girando y extruyendo el rodillo de tinta, y luego se puede poner la tinta para imprimir.
NO.3 Medidas para troquelado
Cortar el material de la superficie y la capa de pegamento del material autoadhesivo es la clave para un troquelado preciso. Los adhesivos comúnmente utilizados para la capa adhesiva de los materiales autoadhesivos son el látex acrílico a base de agua y el adhesivo termofusible. Debido a la pequeña cohesión del látex acrílico al agua, es más fácil de troquelar. No tiene requisitos especiales para las herramientas de troquelado y el entorno de troquelado, y la calidad del troquelado puede estar bien garantizada. Sin embargo, la fuerza cohesiva entre las moléculas del adhesivo termofusible es relativamente grande y los requisitos para las herramientas de troquelado y el medio ambiente son relativamente estrictos. Especialmente a bajas temperaturas, la actividad del adhesivo termofusible es débil. Debido a la baja fuerza de unión entre el material de la superficie adhesiva y el papel de respaldo, es fácil que se produzcan "marcas voladoras".
Los métodos de mejora incluyen:
Primero, coloque el calentador de aire al lado del equipo, que se puede colocar antes del troquelado y en el lugar de descarga de desechos para calentar la superficie del material;
El segundo es aumentar la placa de calentamiento o el rodillo de calentamiento en el equipo de troquelado para aumentar la temperatura de la superficie de los materiales;
En tercer lugar, coloque los productos semiacabados que deben troquelarse en un ambiente cálido durante un período de tiempo, de modo que la temperatura del material de la etiqueta autoadhesiva aumente, reduciendo el fenómeno de la caída de la etiqueta;
El cuarto es hacer pleno uso del proceso anterior. Por ejemplo, para los productos que requieren un recubrimiento de película, la película de recubrimiento previo se pegará al papel de etiqueta autoadhesivo después de que la máquina de recubrimiento de película la caliente. Los productos semiacabados que acaban de recubrirse se utilizarán preferentemente para el troquelado, y la temperatura residual en la superficie de los materiales semiacabados se utilizará por completo para mejorar los problemas de caída de etiquetas y descarga de residuos causados por la baja temperatura en troquelar.
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