Rent-enkelt – Hvordan få produksjonen av selvklebende etiketter til å gå jevnt gjennom vinteren?

Hvordan få produksjonen av selvklebende etiketter til å gå jevnt gjennom vinteren?

Løsning

NO.1 Mottiltak for råvarer

Først av alt må vi fullt ut forstå de limte materialene. Forstå om materialet til gjenstanden som skal limes er papir, plast, metall eller glass; Forstå om overflaten til objektet som skal limes er en plan eller en buet overflate; Forstå om miljøet der klistremerkene er plassert er høy temperatur eller lav temperatur, og om det vil være langvarig eksponering for sol eller regn... Disse faktorene vil ikke bare påvirke valget av overflatematerialer for selvklebende etiketter, men også påvirke tilpasningen av lim. For eksempel fylles og merkes enkelte matvarer, drikkevarer eller legemidler ved lave temperaturer. Generelt vil limet herde ved lave temperaturer, noe som vil redusere viskositeten. For å unngå flygende og fallende merker på grunn av dårlig viskositet av limet etter liming, er det nødvendig å bruke selvklebende klistremerkematerialer som oppfyller kravene til lavtemperaturliming og har høy startviskositet. For det andre, før utskrift, er det nødvendig å transportere og lagre limmaterialene i produksjonstrykkverkstedet 24 timer i forveien, slik at temperaturen og fuktigheten til limmaterialene og trykkeverkstedet kan nå en balansert tilstand. Temperaturen på trykkeriverkstedet kan opprettholdes på 18 ℃ ~ 25 ℃, og luftfuktigheten kan opprettholdes på 50 % ~ 65 %.

NO.2 Mottiltak for utskrift

Overføringseffekten av blekk vil direkte påvirke kvaliteten på trykksaker. Følgende metoder kan brukes for å forbedre påvirkningen av lav temperatur på blekk:

Plasser først blekket på radiatoren eller ved siden av radiatoren

Gjør det sakte varme opp og gradvis gå tilbake til sin opprinnelige tilstand. I nødstilfeller kan varmtvann brukes til ekstern oppvarming. Den spesifikke metoden er: hell det varme vannet i kummen, og plasser deretter blekkbøtten (boksen) i det varme vannet, men pass på å hindre dampinntrenging. Etter en stund tar du den ut, åpner lokket og rører jevnt før bruk. Noen trykkerier i nord har også kjøpt inkubatoren og lagt blekket i inkubatoren for bruk før de går på maskinen.

For det andre, legg til 5% ~ 10% tynn blekkjusteringsolje eller viskositetsreduksjon i blekket

For å øke flyten til blekket. Du bør imidlertid ikke legge til for mye, ellers blir utskriften uskarp og tørr. For laminerte produkter er det nødvendig å redusere viskositeten til den andre fargen, som vist i figur 3. I henhold til fargesekvensen kan magenta skrives ut først og deretter gult, det vil si at magenta blekk har en tykkere viskositet og gult blekk har en lavere viskositet.

I tillegg vil blekket også ha et tykt fenomen under normal temperatur, fordi blekkets konsistens reflekterer blekkets reologiske egenskaper til en viss grad. Hvis fortykningsfenomenet ikke er forårsaket av eksterne faktorer, kan det oppsummeres som følgende to årsaker: For det første er det forårsaket av den sterke tiksotropien i den indre strukturen til det originale blekket, som fortsatt kan brukes etter å ha blitt rørt og gjenopprettet til dens opprinnelige tilstand; For det andre kan utløpt blekk eller forringet blekk på grunn av feil oppbevaring ikke brukes igjen

For det tredje, øk verkstedtemperaturen for å møte utskriftsforholdene

I et slikt miljø vil maskinutstyret og blekket møte de adaptive forholdene med økningen i verkstedtemperaturen, redusere viskositeten til blekket og øke fluiditeten.

For det fjerde, la utskriftsmaskinen gå tom i en periode

På denne måten kan det genereres varme ved å rotere og ekstrudere blekkvalsen, og deretter kan blekket settes på for utskrift.

NO.3 Tiltak for stansing

Å kutte av overflatematerialet og limlaget av det selvklebende materialet er nøkkelen til nøyaktig stansing. Lim som vanligvis brukes til klebende lag av selvklebende materialer er vannbasert akryllatex og smeltelim. På grunn av den lille sammenhengen til akryl vannbasert lateks, er det lettere å stanse. Den har ingen spesielle krav til skjæreverktøy og skjæremiljø, og stansekvaliteten kan godt garanteres. Imidlertid er kohesjonskraften mellom molekylene av smeltelim relativt stor, og kravene til stanseverktøy og miljø er relativt strenge. Spesielt ved lave temperaturer er aktiviteten til smeltelim svak. På grunn av den lave bindekraften mellom det klebende overflatematerialet og underlagspapiret er det lett å forårsake "flyvemerker".

Forbedringsmetodene inkluderer:

Plasser først luftvarmeren ved siden av utstyret, som kan plasseres før stansing og ved avfallsutslippsstedet for å varme opp materialoverflaten;

Den andre er å øke varmeplaten eller varmevalsen på skjæreutstyret for å øke overflatetemperaturen til materialer;

For det tredje, plasser halvfabrikata som må stanses i et varmt miljø i en periode, slik at temperaturen på det selvklebende etikettmaterialet stiger, noe som reduserer fenomenet med at etiketten faller;

Den fjerde er å utnytte den forrige prosessen fullt ut. For produkter som for eksempel krever filmdekning, vil precoating-filmen festes til det selvklebende etikettpapiret etter å ha blitt varmet opp av filmdekkmaskinen. Halvfabrikatene som nettopp har blitt belagt, vil fortrinnsvis bli brukt til stansing, og resttemperaturen på overflaten av halvfabrikatene vil bli brukt fullt ut for å forbedre problemene med etikettslipp og avfallsutslipp forårsaket av lav temperatur i utstansing.

• År Etablert
  --
• Bedriftstype
  --
• Land / region
  --
• Hovedindustrien
  --
• hovedprodukter
  --
• Bedrift juridisk person
  --
• Totalt antall ansatte
  --
• Årlig produksjonsverdi
  --
• Eksportmarkedet
  --
• Samarbeidet kunder
  --