Rent enkelt—Hur får man produktionen av självhäftande etiketter att gå igenom vintern smidigt?

Hur får man produktionen av självhäftande etiketter att gå igenom vintern smidigt?

För att uttrycka det enkelt inkluderar tillverkningsprocessen av självhäftande etiketter tre processer: prepress, tryckning och efterpressning. Bearbetning efter press involverar många processer, inklusive laminering, varmstansning, stansning, delning, etc. I hela produktionsprocessen har miljötemperaturen stor inverkan på kvaliteten och prestandan hos etikettprodukter. Till exempel kräver den mekaniska industristandarden JB/T 9111-1999, "Adhesive Label Printing Machine" att tryckmiljöns temperatur är 20 ℃± 2 ℃, och press- och publikationsindustristandarden CY/T 93-2013, "Printing Technology , självhäftande etikettkvalitet och inspektionsmetoder" kräver att testtemperaturen är 23 ℃± 5 ℃. Men den faktiska situationen för många tryckeriföretag är svår att uppnå lämplig temperatur för utskrift, vilket kommer att ge en rad produktkvalitetsproblem.

Problemanalys:

No.1-råmaterial, som visas i figur 1, är de flesta av limmen för limskiktet på den självhäftande etiketten organiska polymerer, som är mycket temperaturberoende. Med andra ord, deras mekaniska egenskaper och viskoelasticitet varierar med temperaturen i den yttre miljön och temperaturen i produktlagringsmiljön. Välj och konfigurera lim med olika initial viskositet och viskositetsbevarande för att anpassa sig till olika användningsmiljöer och ytterligare möta kundernas behov av produkter.

               Figur 1  Strukturdiagram av självhäftande etikett

No.2 utskrift, omgivningstemperaturen har också stor inverkan på utskriften. Särskilt på vintern, i avsaknad av värme och luftkonditionering, är den yttre temperaturen låg, vilket resulterar i låg temperatur på maskiner, bläck och tryckmaterial. Ta offsettryck som ett exempel, dess tryckprincip är att slutföra bläcköverföringen genom bläck- och vattenbalans, det vill säga tryckplåtcylindern kommer först i kontakt med vattenvalsen, så att den icke-grafiska hydrofila delen av tryckplåten först vattnas , sedan i kontakt med bläckvalsen, så att den grafiska delen färgas, sedan överförs bläcket i bilddelen på tryckplåten först till filten, och filtcylindern överför bläckbilden till tryckmaterialet under verkan av tryckvalsen. Om temperaturen på maskinen och utrustningen är låg kommer överföringseffekten att påverkas allvarligt. Samtidigt kommer bläckets låga temperatur att leda till bläckets höga viskositet och låga fluiditet, vilket kommer att förhindra att bläcket flyter bra mellan bläckvalsarna, vilket resulterar i att bläcköverföringen inte är jämn och enhetlig, vilket resulterar i ojämn bläckfärg på tryckytan, vilket kommer att påverka bildeffekten på tryckmaterialen och minska mängden trycksaker. Som visas i figur 2 och figur 3 visas de lokala defekterna för två olika produkter. Bland dem har den högra sidan av streckkoden i figur 2 utskriftsdefekter och den övre sidan av magentafältbläck i figur 3 har utskriftsdefekter.

Bild 2 Utskriftsfel på streckkodens högra sida

Figur  3 Utskriftsdefekter på ovansidan av magentafärgat bläck

NO.3 stansning, kvaliteten på stansningseffekten är inte bara relaterad till problemen med själva skärplåten och trycket, utan även den yttre omgivningstemperaturen kommer att påverka stansproduktionsprocessen. Exakt stansning innebär att stanskniven bara skär ytmaterialet och limskiktet (som visas i figur 4), medan felaktig stansning kan delas in i två situationer: ytlig stansning (som visas i figur 5) och djup stansning (som visas i figur 6). Bland dem gör yt stansning att etiketter tas bort av skrot, och djup stansning gör att bottenpapperet går sönder eller tas bort av etiketter. När omgivningstemperaturen är låg minskar limmets fluiditet i det självhäftande materialet, vilket leder till att limskiktet misslyckas under stansningsprocessen, vilket kommer att leda till fenomenet etikettavstötning, vilket inte minskar bara produktionshastigheten, men påverkar också produktkvaliteten.

Figur 4 Skärmaskinen skär bara av ytmaterialet och limskiktet

Figur 5 Grund stansning

Figur 6 Djup stansning

• Grundades år
  --
• Affärs Typ
  --
• Land / Region
  --
• Huvudindustrin
  --
• huvudprodukter
  --
• Företags juridisk person
  --
• Totala anställda
  --
• Årlig produktion
  --
• Exportmarknad
  --
• Samarbetade kunder
  --