o que é Controle de Qualidade de Impressão de Etiquetas Adesivas? | Pure-easy

Ao selecionar matérias-primas, é importante escolher materiais adesivos de alta qualidade que atendam a todos os indicadores físicos e químicos, em vez de produtos vencidos ou instáveis. Embora estes últimos tenham um preço mais baixo, devido à qualidade instável desses materiais, eles consomem muito em vários processos e até fazem com que o equipamento não consiga processar normalmente. Isso desperdiça não apenas matérias-primas, mas também muita mão de obra e recursos materiais. Como resultado, o custo de processamento de rótulos de produtos acabados pode não ser necessariamente baixo e, mais seriamente, eles também podem ser devolvidos pelos clientes ou até mesmo perder clientes.

Características de impressão e processamento de materiais adesivos

① A consistência do brilho e da cor da superfície, bem como a uniformidade da densidade do material da superfície

A obtenção de certos indicadores determina a uniformidade da absorção de tinta de materiais adesivos e também determina a diferença de cor de etiquetas impressas no mesmo lote. A resistência do revestimento do material da superfície determina se uma grande quantidade de pó de papel será gerada durante a impressão e também é um indicador importante da qualidade da impressão.

② Indicação de uniformidade e resistência da espessura do papel base e do material da superfície

Esses indicadores não estão relacionados apenas ao desempenho da impressão, mas também são indicadores importantes que determinam a uniformidade do corte, a velocidade de descarga de resíduos e a quebra da borda do papel. Se esses indicadores forem muito baixos, a máquina de etiquetagem não conseguirá produzir rapidamente.

③ A planura dos materiais ou a uniformidade da tensão de rebobinamento

Seja impressão em folha única ou impressão em rolo, a planicidade do material determina se o papel pode ser alimentado, executado, registrado e entregue corretamente durante a impressão. Para materiais em rolo, a tensão de rebobinamento desempenha um papel importante na planicidade da face final do material em rolo, se há vazamento de cola e se ele pode ser alinhado corretamente.

④ Uniformidade e quantidade correta de aplicação de adesivo e revestimento de óleo de silicone

Esses indicadores afetam diretamente a força de descascamento entre a etiqueta e o papel de suporte, e a magnitude da força de descascamento afeta diretamente a remoção de resíduos de corte e a velocidade da máquina. A força de descascamento também determina a condição de rotulagem da etiqueta, ou seja, a situação de aplicação. Além disso, a quantidade de cola aplicada também afetará a condição de penetração da cola na face final do material. Portanto, ao comprar materiais adesivos, é importante inspecionar cuidadosamente e escolher materiais com quantidades adequadas de adesivo e revestimento de silicone.

               

Máquina de impressão offset

               

Listras

               

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