Czym jest kontrola jakości druku etykiet samoprzylepnych? | Pure-easy

Wybierając surowce, ważne jest, aby wybrać wysokiej jakości materiały klejące, które spełniają wszystkie wskaźniki fizyczne i chemiczne, a nie przeterminowane lub niestabilne produkty. Chociaż te ostatnie mają niższą cenę, ze względu na niestabilną jakość tych materiałów, zużywają one dużo w różnych procesach, a nawet powodują, że sprzęt nie jest w stanie normalnie przetwarzać. To marnuje nie tylko surowce, ale także dużo siły roboczej i zasobów materiałowych. W rezultacie koszt przetwarzania etykiet gotowych produktów niekoniecznie musi być niski, a co poważniejsze, mogą one również zostać zwrócone przez klientów, a nawet stracić klientów.

Charakterystyka drukowania i przetwarzania materiałów klejących

① Spójność połysku i koloru powierzchni, a także jednolitość gęstości materiału powierzchniowego

Osiągnięcie pewnych wskaźników determinuje jednorodność absorpcji tuszu przez materiały klejące, a także determinuje różnicę kolorów etykiet drukowanych w tej samej partii. Wytrzymałość powłoki materiału powierzchniowego determinuje, czy podczas drukowania powstanie duża ilość proszku papierowego i jest również ważnym wskaźnikiem jakości druku.

② Oznaczenie jednorodności i wytrzymałości papieru bazowego oraz grubości materiału powierzchniowego

Wskaźniki te nie są związane tylko z wydajnością drukowania, ale również z ważnymi wskaźnikami, które określają jednorodność wykrawania, prędkość odprowadzania odpadów i pękanie krawędzi papieru. Jeśli wskaźniki te są zbyt niskie, maszyna etykietująca nie będzie w stanie produkować szybko.

③ Płaskość materiałów lub równomierność naciągu przewijania

Niezależnie od tego, czy jest to drukowanie pojedynczych arkuszy, czy drukowanie na rolkach, płaskość materiału decyduje o tym, czy papier może być prawidłowo podawany, drukowany, rejestrowany i dostarczany podczas drukowania. W przypadku materiałów w rolkach naprężenie przewijania odgrywa ważną rolę w płaskości powierzchni końcowej materiału w rolce, czy występuje wyciek kleju i czy można go prawidłowo wyrównać.

④ Jednolitość i prawidłowa ilość nakładanego kleju i powłoki oleju silikonowego

Wskaźniki te bezpośrednio wpływają na siłę odrywania między etykietą a papierem podkładowym, a wielkość siły odrywania bezpośrednio wpływa na usuwanie odpadów z wykrawania i prędkość maszyny. Siła odrywania określa również stan etykietowania etykiety, czyli sytuację aplikacji. Ponadto ilość nałożonego kleju będzie również wpływać na stan penetracji kleju na powierzchni czołowej materiału. Dlatego przy zakupie materiałów klejących ważne jest, aby dokładnie sprawdzić i wybrać materiały z odpowiednią ilością kleju i powłoki silikonowej.

               

Maszyna do druku offsetowego

               

Paskowanie

               

Kontrola

               

Wysyłka

Nasi rodzice

Przez ostatnie dwadzieścia lat pure easy z dumą współpracowało z niektórymi z najbardziej znanych marek, a nasze relacje były stale wzmacniane przez lata. Współpracujemy, aby dostarczać wysokiej jakości i innowacyjne rozwiązania opakowaniowe, co pokazuje nasze zaangażowanie i pasję do wykonywanej przez nas pracy. Produkujemy profesjonalne naklejki od 20 lat i jesteśmy podekscytowani, że będziemy dalej rozwijać relacje z obecnymi klientami i nawiązywać trwałe partnerstwa z większą liczbą marek w niedalekiej przyszłości.

Informacja zwrotna

Specjalizujemy się w produkcji etykiet samoprzylepnych. Robimy to od 20 lat.

Otrzymaliśmy wiele pozytywnych opinii, a wszyscy uważają, że nasze marki charakteryzują się dobrą jakością, dobrą obsługą i terminową dostawą. Wszystkie te opinie są podstawą do przyznania pięciu gwiazdek...