¿Qué es el control de calidad en la impresión de etiquetas adhesivas? | Pure-easy

Al seleccionar materias primas, es importante elegir materiales adhesivos de alta calidad que cumplan con todos los indicadores físicos y químicos, en lugar de productos caducados o inestables. Si bien estos últimos tienen un precio más bajo, debido a la calidad inestable de estos materiales, consumen mucho en diversos procesos e incluso impiden que los equipos procesen con normalidad. Esto desperdicia no solo materias primas, sino también una gran cantidad de mano de obra y recursos materiales. Como resultado, el costo de procesamiento de las etiquetas del producto terminado puede no ser necesariamente bajo y, lo que es más grave, también pueden ser devueltas por los clientes o incluso perder clientes.

Características de impresión y procesamiento de materiales adhesivos.

① La consistencia del brillo y el color de la superficie, así como la uniformidad de la densidad del material de la superficie.

El logro de ciertos indicadores determina la uniformidad de la absorción de tinta de los materiales adhesivos y también la diferencia de color en las etiquetas impresas en un mismo lote. La resistencia del recubrimiento del material superficial determina si se generará una gran cantidad de polvo de papel durante la impresión y es un indicador importante de la calidad de impresión.

② Indicación de uniformidad y resistencia del espesor del papel base y del material de la superficie

Estos indicadores no solo se relacionan con el rendimiento de impresión, sino que también son importantes para determinar la uniformidad del troquelado, la velocidad de descarga de desperdicios y la rotura de los bordes del papel. Si estos indicadores son demasiado bajos, la etiquetadora no podrá producir con rapidez.

③ La planitud de los materiales o la uniformidad de la tensión de rebobinado.

Ya sea que se trate de impresión en hojas sueltas o en rollos, la planitud del material determina si el papel se alimenta, se procesa, se registra y se entrega correctamente durante la impresión. En el caso de los materiales en rollo, la tensión de rebobinado desempeña un papel importante en la planitud del extremo del material, la presencia de fugas de adhesivo y la correcta alineación.

④ Uniformidad y correcta aplicación de la cantidad de adhesivo y recubrimiento de aceite de silicona

Estos indicadores afectan directamente la fuerza de despegado entre la etiqueta y el papel soporte, y la magnitud de esta fuerza afecta directamente la eliminación de residuos del troquelado y la velocidad de la máquina. La fuerza de despegado también determina el estado de la etiqueta, es decir, la situación de aplicación. Además, la cantidad de pegamento aplicado también afecta la penetración del pegamento en la cara final del material. Por lo tanto, al comprar materiales adhesivos, es importante inspeccionarlos cuidadosamente y elegir aquellos con la cantidad adecuada de adhesivo y recubrimiento de silicona.

               

Máquina de impresión offset

               

Rayas

               

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