wat is kwaliteitscontrole van het bedrukken van zelfklevende etiketten? | Pure-easy

Bij het selecteren van grondstoffen is het belangrijk om te kiezen voor hoogwaardige kleefmaterialen die voldoen aan alle fysieke en chemische indicatoren, in plaats van verlopen of onstabiele producten. Hoewel de laatste een lagere prijs hebben, verbruiken ze vanwege de onstabiele kwaliteit van deze materialen veel in verschillende processen en zorgen ze er zelfs voor dat apparatuur niet normaal kan verwerken. Dit verspilt niet alleen grondstoffen, maar ook veel mankracht en materiële middelen. Als gevolg hiervan zijn de verwerkingskosten van etiketten van afgewerkte producten mogelijk niet per se laag en, nog erger, ze kunnen ook door klanten worden geretourneerd of zelfs klanten verliezen.

Druk- en verwerkingseigenschappen van kleefmaterialen

① De consistentie van de oppervlakteglans en -kleur, evenals de uniformiteit van de dichtheid van het oppervlaktemateriaal

Het behalen van bepaalde indicatoren bepaalt de uniformiteit van inktabsorptie van kleefmaterialen en bepaalt ook het kleurverschil van bedrukte etiketten in dezelfde batch. De coatingsterkte van het oppervlaktemateriaal bepaalt of er een grote hoeveelheid papierpoeder wordt gegenereerd tijdens het afdrukken en is ook een belangrijke indicator van de afdrukkwaliteit.

② Uniformiteit en sterkte-indicatie van de dikte van het basispapier en het oppervlaktemateriaal

Deze indicatoren hebben niet alleen betrekking op de printprestaties, maar zijn ook belangrijke indicatoren die de uniformiteit van het stansen, de snelheid van de afvalafvoer en het breken van de papierrand bepalen. Als deze indicatoren te laag zijn, kan de etiketteermachine niet snel produceren.

③ De vlakheid van materialen of de uniformiteit van de terugwikkelspanning

Of het nu gaat om enkelvoudige vellen of rollen, de vlakheid van het materiaal bepaalt of het papier correct kan worden ingevoerd, uitgevoerd, geregistreerd en afgeleverd tijdens het printen. Voor rolmaterialen speelt de terugspoelspanning een belangrijke rol in de vlakheid van het uiteinde van het rolmateriaal, of er lijmlekkage is en of het correct kan worden uitgelijnd.

④ Uniformiteit en juiste aanbrenghoeveelheid van lijm en siliconenoliecoating

Deze indicatoren hebben direct invloed op de pelkracht tussen het etiket en het rugpapier, en de grootte van de pelkracht heeft direct invloed op de verwijdering van stansafval en de snelheid van de machine. De pelkracht bepaalt ook de etiketteringsconditie van het etiket, dat wil zeggen de toepassingssituatie. Bovendien heeft de hoeveelheid aangebrachte lijm ook invloed op de lijmpenetratieconditie van het materiaaluiteinde. Bij de aankoop van kleefmaterialen is het dus belangrijk om materialen met de juiste hoeveelheid kleefstof en siliconencoating zorgvuldig te inspecteren en te kiezen.

               

Offsetdrukmachine

               

Strippen

               

Inspectie

               

Verzending

Onze ouders

Pure Easy heeft de afgelopen twintig jaar met trots samengewerkt met enkele van de bekendste merken en onze relaties zijn in de loop der jaren voortdurend versterkt. We werken samen om hoogwaardige en innovatieve verpakkingsoplossingen te bieden, wat onze toewijding en passie voor het werk dat we doen, aantoont. We produceren al 20 jaar professionele stickers en we kijken ernaar uit om de banden met bestaande klanten verder te cultiveren en in de nabije toekomst duurzame partnerschappen met meer merken aan te gaan.

Feedback

Wij zijn gespecialiseerd in het maken van zelfklevende etiketten en doen dit al 20 jaar.

We hebben veel positieve recensies ontvangen en iedereen is van mening dat onze labels van goede kwaliteit zijn, een goede service bieden en op tijd worden geleverd. Allemaal vijfsterrenrecensies...