Tarratulostus kuuluu erikoispainamiseen, ja yleensä sen painatus ja jälkipainokäsittely suoritetaan yhdellä kertaa tarrakoneella, eli yhden koneen useilla työasemilla suoritetaan useita käsittelyvaiheita. Verkkokäsittelyn ansiosta tarratarrojen tulostuslaadun valvonta on kokonaisvaltainen painatus- ja prosessointikysymys, joka on pohdittava ja toteutettava materiaalivalinnan, laitteiden konfiguroinnin ja säätelyn sekä prosessireittien muotoilun näkökulmasta. Tarratuotteiden käyttöä on myös seurattava asiakkaan toimipaikalla, jotta etikettituotteiden laatua voidaan edelleen parantaa.
Raaka-aineita valittaessa on tärkeää valita korkealaatuiset liimamateriaalit, jotka täyttävät kaikki fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit, ei vanhentuneiden tai epävakaiden tuotteiden sijaan. Vaikka jälkimmäisen hinta on halvempi, ne kuluttavat näiden materiaalien epävakaan laadun vuoksi paljon eri prosesseissa ja jopa aiheuttavat laitteiden kyvyttömyyttä prosessoida normaalisti. Tämä tuhlaa paitsi raaka-aineita, myös paljon työvoimaa ja materiaaliresursseja. Tämän seurauksena valmiiden tuotteiden etikettien käsittelykustannukset eivät välttämättä ole alhaiset, ja vakavammin asiakkaat voivat myös palauttaa ne tai jopa menettää asiakkaita.
Liimamateriaalien painatus- ja käsittelyominaisuudet
① Pinnan kiillon ja värin yhtenäisyys sekä pintamateriaalin tiheyden tasaisuus
Tiettyjen indikaattoreiden saavuttaminen määrittää liimamateriaalien musteen imeytymisen tasaisuuden ja määrittää myös tulostettujen tarrojen värieron samassa erässä. Pintamateriaalin pinnoituslujuus määrittää, syntyykö painatuksen aikana suuri määrä paperijauhetta, ja se on myös tärkeä painolaadun indikaattori.
② Pohjapaperin ja pintamateriaalin paksuuden tasaisuus ja lujuus
Nämä indikaattorit eivät liity pelkästään tulostustehoon, vaan myös tärkeitä indikaattoreita, jotka määrittävät stanssauksen tasaisuuden, jätteen poistonopeuden ja paperin reunan rikkoutumisen. Jos nämä indikaattorit ovat liian alhaiset, etiketöintikone ei pysty tuottamaan nopeasti.
③ Materiaalien tasaisuus tai kelausjännityksen tasaisuus
Olipa kyseessä yksittäispainatus tai rullatulostus, materiaalin tasaisuus määrää, voidaanko paperi syöttää, ajaa, rekisteröidä ja toimittaa oikein tulostuksen aikana. Rullamateriaaleissa takaisinkelausjännitys on tärkeä rooli telamateriaalin päätypinnan tasaisuuden suhteen, vuotaako liimaa ja voidaanko se kohdistaa oikein.
④ Tasaisuus ja oikea määrä liimaa ja silikoniöljypinnoitetta
Nämä indikaattorit vaikuttavat suoraan tarran ja taustapaperin väliseen kuoriutumisvoimaan, ja kuorimisvoiman suuruus vaikuttaa suoraan stanssausjätteen poistoon ja koneen nopeuteen. Irrotusvoima määrää myös etiketin etiketin kunnon eli käyttötilanteen. Lisäksi levitettävän liiman määrä vaikuttaa myös materiaalin päätypinnan liiman tunkeutumisolosuhteisiin. Joten liimamateriaaleja ostettaessa on tärkeää tarkastaa huolellisesti ja valita materiaalit, joissa on sopiva liima- ja silikonipinnoite.
Offsetpainokone
Raidoitus
Vanhempamme ja palaute

Vanhempamme
Pure easy on viimeisen kahdenkymmenen vuoden aikana tehnyt ylpeänä yhteistyötä tunnetuimpien tuotemerkkien kanssa, ja suhteemme ovat vuosien saatossa jatkuvasti vahvistuneet. Teemme yhteistyötä tarjotaksemme korkealaatuisia ja innovatiivisia pakkausratkaisuja, mikä osoittaa sitoutumisemme ja intohimomme tekemäämme työtä kohtaan. Olemme valmistaneet ammattimaisia tarroja 20 vuotta ja olemme innoissamme voidessamme kehittää yhteyksiä nykyisten asiakkaiden kanssa ja luoda kestäviä kumppanuuksia useiden merkkien kanssa lähitulevaisuudessa.

Olemme erikoistuneet itseliimautuvien tarrojen valmistukseen ja olemme tehneet sitä jo 20 vuotta.
Olemme saaneet monia positiivisia arvosteluja, ja kaikkien mielestä etiketeissämme on hyvä laatu, hyvä palvelu ja oikea-aikaiset toimitukset, jotka kaikki ovat viiden tähden arvioita...
Copyright © 2026 Shanghai Pure-easy Label Printing Co., Ltd. - Kaikki oikeudet pidätetään.