2005年以来のプロのカスタムステッカー印刷メーカー
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2005年以来のプロのカスタムステッカー印刷メーカー
粘着ラベル印刷は特殊印刷に属し、一般的には、その印刷と印刷後の処理はラベルマシンで一度に完了します。つまり、複数の処理ステップが1台のマシンの複数のワークステーションで完了します。オンライン処理のため、粘着ラベルの印刷品質の制御は、材料の選択、機器の構成と調整、およびプロセスルートの策定の側面から検討および実装する必要がある包括的な印刷および処理の問題です。また、ラベル製品の品質をさらに向上させるために、顧客のサイトでラベル製品の適用を追跡する必要があります。
原材料を選択する際には、期限切れや不安定な製品ではなく、すべての物理的および化学的指標を満たす高品質の粘着材料を選択することが重要です。後者は価格が安いですが、これらの材料の品質が不安定なため、さまざまなプロセスで大量に消費され、設備が正常に処理できなくなることもあります。これにより、原材料だけでなく、多くの人的資源と物的資源も無駄になります。その結果、完成品ラベルの処理コストは必ずしも低くならず、さらに深刻なことに、顧客から返品されたり、顧客を失ったりする可能性もあります。
接着材料の印刷・加工特性
①表面の光沢と色の一貫性、および表面材料の密度の均一性
特定の指標の達成により、粘着材のインク吸収の均一性が決まり、同じバッチ内の印刷ラベルの色の違いも決まります。表面材のコーティング強度により、印刷中に大量の紙粉が発生するかどうかが決まり、印刷品質の重要な指標でもあります。
②原紙と表皮材の厚さの均一性と強度表示
これらの指標は印刷性能に関係するだけでなく、ダイカットの均一性、廃棄物の排出速度、紙端の破損を決定する重要な指標でもあります。これらの指標が低すぎると、ラベリングマシンは迅速に生産できなくなります。
③ 材料の平坦性または巻き戻し張力の均一性
単票印刷でもロール印刷でも、印刷時に用紙が正しく給紙、走行、位置合わせ、排紙されるかどうかは、材料の平坦度によって決まります。ロール材料の場合、巻き戻し張力は、ロール材料の端面の平坦度、糊漏れの有無、正しく位置合わせできるかどうかに重要な役割を果たします。
④ 接着剤とシリコーンオイルの塗布量の均一性と適正
これらの指標は、ラベルと台紙の間の剥離力に直接影響し、剥離力の大きさは、ダイカット廃棄物の除去と機械速度に直接影響します。剥離力は、ラベルのラベリング状態、つまり適用状況も決定します。また、塗布された接着剤の量も、材料端面の接着剤浸透状態に影響します。そのため、接着材料を購入するときは、適切な接着剤とシリコンコーティング量の材料を注意深く検査して選択することが重要です。
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当社は粘着ラベルの製造を専門とし、20年間その業務に携わっています。
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