Qu'est-ce que le contrôle qualité de l'impression d'étiquettes adhésives ? ​​| Pure-easy

Lors du choix des matières premières, il est important de privilégier des adhésifs de haute qualité, conformes à tous les critères physiques et chimiques, plutôt que des produits périmés ou instables. Bien que ces derniers soient moins chers, leur instabilité entraîne une forte consommation dans les différents processus, et peut même entraîner un dysfonctionnement des équipements. Cela engendre non seulement un gaspillage de matières premières, mais aussi de main-d'œuvre et de ressources matérielles. Par conséquent, le coût de traitement des étiquettes des produits finis peut être élevé et, plus grave encore, des retours clients, voire une perte de clientèle.

Caractéristiques d'impression et de traitement des matériaux adhésifs

1 La consistance de la brillance et de la couleur de la surface, ainsi que l'uniformité de la densité du matériau de surface

L'obtention de certains indicateurs détermine l'uniformité de l'absorption d'encre des matériaux adhésifs et la différence de couleur des étiquettes imprimées au sein d'un même lot. La résistance du revêtement du matériau de surface détermine la production éventuelle de poussière de papier lors de l'impression et constitue également un indicateur important de la qualité d'impression.

2 Indication de l'uniformité et de la résistance de l'épaisseur du papier de base et du matériau de surface

Ces indicateurs ne concernent pas seulement les performances d'impression, mais aussi des indicateurs importants qui déterminent l'uniformité de la découpe, la vitesse d'évacuation des déchets et la casse des bords du papier. Si ces indicateurs sont trop faibles, l'étiqueteuse ne pourra pas produire rapidement.

③ La planéité des matériaux ou l'uniformité de la tension de rembobinage

Qu'il s'agisse d'impression feuille à feuille ou en rouleau, la planéité du support détermine la bonne alimentation, le bon déroulement, le bon repérage et la bonne distribution du papier pendant l'impression. Pour les rouleaux, la tension de rembobinage joue un rôle important dans la planéité de la face avant, la prévention des fuites de colle et l'alignement correct du rouleau.

④ Uniformité et quantité d'application correcte de l'adhésif et du revêtement d'huile de silicone

Ces indicateurs influencent directement la force de décollement entre l'étiquette et le support papier. L'intensité de cette force influence également l'élimination des déchets de découpe et la vitesse de la machine. La force de décollement détermine également l'état d'étiquetage, c'est-à-dire la situation d'application. De plus, la quantité de colle appliquée influence également la pénétration de la colle sur la face avant du matériau. Lors de l'achat de matériaux adhésifs, il est donc important de les inspecter soigneusement et de choisir des matériaux présentant les quantités appropriées d'adhésif et de revêtement silicone.

               

Machine d'impression offset

               

Rayures

               

Inspection

               

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