2005'ten beri Profesyonel Özel Etiket Baskı Üreticisi
Dil
2005'ten beri Profesyonel Özel Etiket Baskı Üreticisi
13 yaygın yazdırma işlemi vardır:
Laminasyon, Sıcak Damgalama, Lazer Kabartma, UV Baskı, Ters UV, Ters Mat,
Kabartma ve Kabartma, Kalıp Kesme, Vernikleme, Serigrafi Baskı, Spot Renkli Baskı, Dört Renkli Proses Baskı, Floklama
Bugün başka bir 5'e odaklanacağız.
1. Ters UV
Süreç Açıklaması:
Ters UV camlama, aynı baskı üzerinde hem yüksek parlaklık hem de mat veya buzlu efektlerin oluşturulmasına olanak tanıyarak güçlü kontrast ve gelişmiş parlaklık efektleri yaratır. Mat alanlar, çok parlak alanlarda hassas kayıt ve yüksek doğruluk için ofset baskı kullanılarak yazdırılır.
Özellikler:
Baskı kalitesini artırarak sonucun daha zarif ve zarif olmasını sağlar.
2. Ters Mat
Süreç Açıklaması:
Son birkaç yılın yeni bir baskı tekniği olan ters mat işlemi, çeşitli özel baz yağ veya vernik işlemlerini içerir. Bazıları bunu bir tür kısmi camlama işlemi olarak görüyor. Normal olarak yazdırmayı, ardından mürekkep kuruduktan veya sertleştikten sonra vurgulanmayan alanlara özel bir baz yağın uygulanmasını içerir. Baz yağ kuruduktan sonra tüm yüzeye UV vernik uygulanarak baz yağın bulunduğu yerde mat veya buzlu bir yüzey, bulunmadığı yerde ise parlak bir ayna görünümü elde edilir.
Özellikler:
Yüzey, serigrafi UV işlemlerine benzer şekilde bıçakla kazınabilen, kumlu dokulu, beyaz mat bir etkiye sahiptir.
3. Kabartma ve Kabartma
Süreç Açıklaması:
Kabartma, yüzeyde yükseltilmiş bir etki yaratmak için kağıdın arka tarafından basıncın uygulandığı, yaygın olarak kullanılan bir baskı sonrası tekniğidir. Kabartma olarak bilinen bu teknik, genel yapıya katmanlar ve doku eklemeyi amaçlamaktadır. Kabartma, girintili ve yükseltilmiş bir kalıbın birleştirilmesini ve kağıdın arasına yerleştirilmesini içerir. Daha sonra, metin ve desenleri fark edilir bir üç boyutlu kaliteyle sergileyen girintili bir etki yaratmak için basınç uygulanır.
Özellikler: Kabartma yoluyla oluşturulan çeşitli yükseltilmiş metin ve desenler, farklı derinlikleri göstererek net bir rahatlama etkisi sağlar. Bu, basılı malzemenin üç boyutlu kalitesini ve sanatsal çekiciliğini artırır.
4. Kalıp Kesim
Süreç Açıklaması:
Geleneksel kalıplı kesim, baskı sonrası bir kesme işlemini ifade eder. Ürünün tasarım gereksinimlerine göre bir kalıp yapılır ve baskı altında basılı malzemeyi veya diğer tabaka malzemeleri istenen şekle göre keser veya puanlar. Bu bir şekillendirme sürecidir.
Sınıflandırma:
Kalıp Presleme: Kalıp kesme ve puanlama bıçakları aynı şablon üzerinde birleştirilerek kalıp kesme ve puanlama işlemleri aynı anda gerçekleştirilir.
Puanlama: Sac malzeme üzerinde çentik çizgileri oluşturmak için basınç uygulanır ve daha sonra şekil verilir.
5. Vernikleme
Süreç Açıklaması:
Vernikleme, basılı malzemelerin yüzeyine renksiz, şeffaf bir kaplama katmanının uygulanmasını (veya püskürtülmesini, basılmasını) içerir. Tesviye, kurutma, sırlama ve sertleştirmeden sonra basılı malzemelerin yüzeyinde ince ve hatta şeffaf, parlak bir tabaka oluşur.
Özellikler:
Vernikleme yalnızca yüzeyin parlaklığını ve parlaklığını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ambalaj yüzeyi için su geçirmez ve yağa dayanıklı koruma sağlar. Kağıdın geri dönüştürülebilirliğini etkilemeden basılı metin ve görselleri korur.
Donanımlı test ekipmanları ve güçlü teknik gücümüzle, çeşitli içe dönük rotogravür baskı makinelerimiz ve tam otomatik etiket baskı makinelerimiz mevcuttur.
Telif Hakkı © 2026 Shanghai Pure-easy Etiket Baskı A.Ş. - Tüm Hakları Saklıdır.
