Pure-Easy—드디어 누군가가 인쇄 프로세스를 명확하게 설명했습니다 ——[part-2]

1. 역방향 UV

프로세스 설명:

역 UV 글레이징을 사용하면 동일한 인쇄물에 고광택 효과와 무광택 효과 또는 반투명 효과를 모두 적용할 수 있어 강한 대비와 향상된 광택 효과를 얻을 수 있습니다. 무광택 영역은 고광택 영역의 정확한 등록 및 높은 정확도를 위해 오프셋 인쇄를 사용하여 인쇄됩니다.

형질:

인쇄 품질을 향상시켜 결과를 더욱 정교하고 세련되게 만듭니다.

2. 리버스 매트

프로세스 설명:

지난 몇 년간 새로운 인쇄 기술인 리버스 매트 프로세스에는 몇 가지 특수 베이스 오일 또는 바니시 처리가 포함됩니다. 어떤 사람들은 이를 일종의 부분 유약 공정으로 간주합니다. 일반적으로 인쇄한 다음 잉크가 건조되거나 경화된 후 강조 표시되지 않은 부분에 특수 베이스 오일을 바르는 작업이 포함됩니다. 베이스 오일이 건조되면 UV 바니시를 전체 표면에 도포하여 베이스 오일이 있는 부분은 무광택 또는 반투명 마감 처리를 하고, 없는 부분은 광택 있는 미러 마감을 만듭니다.

형질:

표면은 스크린 인쇄 UV 공정과 유사하게 칼날로 긁어낼 수 있는 모래 질감의 흰색 무광 효과가 있습니다.

3.엠보싱 및 디보싱

프로세스 설명: 

엠보싱은 일반적으로 사용되는 인쇄 후 기술로, 용지 뒷면에서 압력을 가하여 표면에 양각 효과를 만들어냅니다. 엠보싱이라고 알려진 이 기술은 전체 구조에 레이어와 질감을 추가하는 것을 목표로 합니다. 디보싱에는 오목하고 돌출된 다이를 결합하고 그 사이에 종이를 배치하는 작업이 포함됩니다. 그런 다음 압력을 가하여 들여쓰기 효과를 만들어 눈에 띄는 3차원 품질로 텍스트와 패턴을 표시합니다.

특징: 엠보싱을 통해 만들어진 다양한 양각 텍스트와 패턴은 깊이가 다르며 선명한 부조 효과를 제공합니다. 이는 인쇄물의 3차원 품질과 예술적 매력을 향상시킵니다.

4.다이커팅

프로세스 설명: 

전통적인 다이커팅(die-cutting)은 인쇄 후 절단 공정을 의미합니다. 금형은 제품의 설계 요구 사항에 따라 제작되며 압력을 가하여 인쇄물이나 기타 시트 재료를 원하는 모양으로 자르거나 점수를 매깁니다. 이것은 성형 과정입니다.

분류:

다이 프레싱: 다이 커팅 및 스코어링 나이프가 동일한 템플릿에 결합되어 다이 커팅 및 스코어링 프로세스를 동시에 수행합니다.

채점: 압력을 가하여 시트 재료에 채점선을 만든 다음 모양을 구부립니다.

5. 니스칠

프로세스 설명:

바니싱은 인쇄물의 표면에 무색의 투명한 코팅층을 적용(또는 스프레이, 인쇄)하는 작업을 포함합니다. 레벨링, 건조, 글레이징 및 경화 후에 인쇄물 표면에 얇고 균일한 투명한 광택 층이 형성됩니다.

특징: 

바니싱은 표면 광택과 밝기를 향상시킬 뿐만 아니라 포장 표면에 방수 및 내유성 보호 기능도 제공합니다. 종이의 재활용성에 영향을 주지 않으면서 인쇄된 텍스트와 이미지를 보호합니다.

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