Aktualności
Profesjonalny producent niestandardowych naklejek od 2005 r.
Język
Profesjonalny producent niestandardowych naklejek od 2005 r.
Istnieje 13 typowych procesów drukowania:
Laminowanie, tłoczenie na gorąco, tłoczenie laserowe, druk UV, odwrócone UV, odwrócone matowanie,
Tłoczenie i wytłaczanie, sztancowanie, lakierowanie, sitodruk, druk w kolorze dodatkowym, druk czterokolorowy, flokowanie
Dziś skupimy się na kolejnych 5.
1. Odwrócone promieniowanie UV
Opis procesu:
Odwrócone szkliwienie UV umożliwia uzyskanie zarówno efektu wysokiego połysku, jak i efektu matowego lub matowego na tym samym wydruku, tworząc silny kontrast i ulepszone efekty połysku. Obszary matowe zadrukowywane są metodą druku offsetowego w celu zapewnienia precyzyjnego pasowania i dużej dokładności w obszarach o wysokim połysku.
Charakterystyka:
Poprawia jakość druku, czyniąc wynik bardziej wyrafinowanym i wyrafinowanym.
2. Odwrócony mat
Opis procesu:
Proces odwróconego matowania, nowa technika druku wprowadzona od kilku lat, obejmuje kilka specjalnych obróbek olejem bazowym lub lakierem. Niektórzy uważają to za rodzaj procesu częściowego oszklenia. Polega na normalnym drukowaniu, a następnie, po wyschnięciu lub utwardzeniu atramentu, nałożeniu specjalnego oleju bazowego na obszary nie rozjaśnione. Po wyschnięciu oleju bazowego na całą powierzchnię nakładany jest lakier UV, tworząc matowe lub matowe wykończenie tam, gdzie olej bazowy jest obecny, oraz błyszczące lustrzane wykończenie tam, gdzie go nie ma.
Charakterystyka:
Powierzchnia ma biały matowy efekt z piaskową fakturą, którą można zeskrobać ostrzem, podobnie jak w przypadku sitodruku UV.
3.Tłoczenie i wytłaczanie
Opis procesu:
Tłoczenie to powszechnie stosowana technika podrukowa, polegająca na wywieraniu nacisku od tylnej strony papieru w celu uzyskania efektu wypukłości na powierzchni. Technika ta, znana jako wytłaczanie, ma na celu dodanie warstw i tekstury do całej struktury. Wytłaczanie polega na połączeniu wgłębionej i wypukłej matrycy oraz umieszczeniu papieru pomiędzy nimi. Następnie stosuje się nacisk, aby uzyskać efekt wcięcia, ukazując tekst i wzory z zauważalną trójwymiarowością.
Cechy: Różne wypukłe teksty i wzory utworzone poprzez tłoczenie mają różną głębokość, dając wyraźny efekt reliefu. Zwiększa to trójwymiarową jakość i atrakcyjność artystyczną drukowanego materiału.
4. Sztancowanie
Opis procesu:
Tradycyjne sztancowanie odnosi się do procesu cięcia po druku. Matryca wykonywana jest na podstawie wymagań konstrukcyjnych produktu i pod ciśnieniem wycina zadrukowany materiał lub inny materiał arkuszowy do pożądanego kształtu lub nacina go. To jest proces kształtowania.
Klasyfikacja:
Tłoczenie: Noże sztancujące i nacinające są połączone na tym samym szablonie, jednocześnie wykonując procesy sztancowania i nacinania.
Nacinanie: Na materiale arkuszowym wywierany jest nacisk, aby utworzyć linie nacięć, które następnie są wyginane w celu nadania kształtu.
5. Lakierowanie
Opis procesu:
Lakierowanie polega na nałożeniu (lub natrysku, nadruku) warstwy bezbarwnej, przezroczystej powłoki na powierzchnię zadrukowanych materiałów. Po wypoziomowaniu, wysuszeniu, poszkliwieniu i utwardzeniu na powierzchni zadrukowanych materiałów tworzy się cienka i równomiernie przezroczysta błyszcząca warstwa.
Cechy:
Lakierowanie nie tylko poprawia połysk i jasność powierzchni, ale także zapewnia wodoodporną i olejoodporną ochronę powierzchni opakowania. Chroni drukowany tekst i obrazy, nie wpływając jednocześnie na możliwość recyklingu papieru.
Dysponujemy dobrze wyposażonym sprzętem testowym i dużym zapleczem technicznym, posiadamy kilka maszyn do druku rotograwiurowego do wewnątrz oraz w pełni zautomatyzowane maszyny do drukowania etykiet.
Copyright © 2026 Shanghai Pure-easy Label Printing Co., Ltd. - Wszelkie prawa zastrzeżone.
