一般的な印刷プロセスは 13 種類あります。
ラミネート、ホットスタンピング、レーザーエンボス、UV印刷、リバースUV、リバースマット、
エンボス加工、デボス加工、型抜き、ニス塗り、スクリーン印刷、特色印刷、4色プロセス印刷、植毛加工
今日は、別の 5 つに焦点を当てます。
1. リバースUV
プロセスの説明:
リバース UV グレージングにより、同じプリント上で高光沢効果とマット効果またはつや消し効果の両方が可能になり、強いコントラストと向上した光沢効果が得られます。マット領域はオフセット印刷を使用して印刷され、高光沢領域での正確な位置合わせと高精度が実現します。
特徴:
印刷品質が向上し、より精巧で洗練された仕上がりになります。
2. リバースマット
プロセスの説明:
過去数年間の新しい印刷技術であるリバースマットプロセスには、いくつかの特別なベースオイルまたはワニス処理が含まれます。これを部分的なグレージングプロセスの一種と考える人もいます。通常通りに印刷し、インクが乾燥または硬化した後、ハイライト以外の部分に特殊なベースオイルを塗布します。ベースオイルが乾燥したら、UVワニスを全面に塗布し、ベースオイルが存在する部分はマットまたはフロスト仕上げ、ベースオイルが存在しない部分は光沢のある鏡面仕上げになります。
特徴:
表面は、スクリーン印刷の UV プロセスと同様に、ブレードで削り取ることができる砂のような質感の白いマット効果があります。
3.エンボス加工とデボス加工
プロセスの説明:
エンボス加工は、紙の裏側から圧力を加えて表面に隆起効果を生み出す、一般的に使用される印刷後の技術です。エンボス加工として知られるこの技術は、全体の構造に層と質感を追加することを目的としています。デボス加工では、凹型と凸型を組み合わせ、その間に紙を配置します。次に、圧力を加えて凹み効果を生み出し、テキストやパターンを顕著な立体感で表現します。
特徴:エンボス加工によるさまざまな浮き彫りの文字や模様は、異なる深さを表現し、鮮明なレリーフ効果を与えます。これにより、印刷物の立体感や芸術性が高まります。

4.型抜き
プロセスの説明:
従来のダイカットとは、印刷後の切断プロセスを指します。製品の設計要件に基づいて金型を作成し、圧力をかけて印刷物やその他のシート素材を目的の形状に切断したり、切り込みを入れたりします。これは成形プロセスです。
分類:
ダイプレス: ダイカットナイフとスコアリングナイフが同じテンプレート上で組み合わされ、ダイカットとスコアリングのプロセスを同時に実行します。
スコアリング: シート素材に圧力を加えてスコアラインを作成し、それを曲げて形状を整えます。

5. ニスをかける
プロセスの説明:
ワニス加工では、印刷物の表面に無色透明のコーティング層を塗布 (またはスプレー、印刷) します。レベリング、乾燥、グレージング、および硬化の後、薄くて均一な透明な光沢のある層が印刷物の表面に形成されます。
特徴:
ワニスは表面の光沢と明るさを高めるだけでなく、包装表面を防水性と耐油性で保護します。紙のリサイクル性に影響を与えず、印刷された文字や画像を保護します。

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