Professionele fabrikant van op maat gemaakte stickers sinds 2005
Taal
Professionele fabrikant van op maat gemaakte stickers sinds 2005
Er zijn 13 veelvoorkomende afdrukprocessen:
Lamineren, Hot Stamping, Laser Embossing, UV-printen, Omgekeerde UV, Omgekeerde mat,
Embossing en debossing, stansen, vernissen, zeefdruk, steunkleur afdrukken, vierkleurenproces afdrukken, stroomden
Vandaag zullen we ons concentreren op nog eens 5.
1. Omgekeerde UV
Procesbeschrijving:
Omgekeerde UV-beglazing maakt zowel hoogglanzende als matte of matte effecten op dezelfde afdruk mogelijk, waardoor een sterk contrast en verbeterde glanseffecten ontstaan. De matte delen worden bedrukt met offsetdruk voor nauwkeurige registratie en hoge nauwkeurigheid in hoogglansgebieden.
Kenmerken:
Het verbetert de afdrukkwaliteit, waardoor het resultaat verfijnder en verfijnder wordt.
2. Omgekeerde mat
Procesbeschrijving:
Het reverse matte-proces, een nieuwe druktechniek van de afgelopen jaren, omvat verschillende speciale basisolie- of lakbehandelingen. Sommigen beschouwen het als een soort gedeeltelijk beglazingsproces. Het gaat om normaal afdrukken en vervolgens het aanbrengen van een speciale basisolie op niet-highlightgebieden nadat de inkt is opgedroogd of uitgehard. Zodra de basisolie droog is, wordt UV-lak over het gehele oppervlak aangebracht, waardoor een matte of matte afwerking ontstaat waar de basisolie aanwezig is, en een glanzende spiegelafwerking waar deze niet aanwezig is.
Kenmerken:
Het oppervlak heeft een wit mat effect met een zandige textuur die met een mesje kan worden afgeschraapt, vergelijkbaar met UV-zeefdrukprocessen.
3. Embossing en debossing
Procesbeschrijving:
Embossing is een veelgebruikte post-printtechniek waarbij druk wordt uitgeoefend vanaf de achterkant van het papier om een verhoogd effect op het oppervlak te creëren. Deze techniek, bekend als embossing, heeft tot doel lagen en textuur aan de algehele structuur toe te voegen. Debossing omvat het combineren van een verzonken en verhoogde matrijs en het plaatsen van het papier ertussen. Vervolgens wordt er druk uitgeoefend om een ingesprongen effect te creëren, waarbij tekst en patronen met een opvallende driedimensionale kwaliteit worden weergegeven.
Kenmerken: De verschillende reliëfteksten en patronen die door middel van reliëf zijn gecreëerd, vertonen verschillende diepten, waardoor een duidelijk reliëfeffect ontstaat. Dit verbetert de driedimensionale kwaliteit en artistieke aantrekkingskracht van het gedrukte materiaal.
4. Stansen
Procesbeschrijving:
Traditioneel stansen verwijst naar een snijproces bij het nadrukken. Op basis van de ontwerpeisen van het product wordt een matrijs gemaakt, die onder druk het drukwerk of ander plaatmateriaal in de gewenste vorm snijdt of inkerft. Dit is een vormgevend proces.
Classificatie:
Stansen: De stansmessen en rilmessen worden gecombineerd op dezelfde sjabloon, waardoor tegelijkertijd stans- en rilprocessen worden uitgevoerd.
Rillen: Er wordt druk uitgeoefend om kerflijnen op het plaatmateriaal te creëren, dat vervolgens in vorm wordt gebogen.
5. Vernissen
Procesbeschrijving:
Bij vernissen wordt een laag kleurloze, transparante coating op het oppervlak van bedrukt materiaal aangebracht (of gespoten, bedrukt). Na het egaliseren, drogen, glazuren en uitharden vormt zich een dunne en zelfs transparante glanzende laag op het oppervlak van het bedrukte materiaal.
Functies:
Vernissen verbetert niet alleen de glans en helderheid van het oppervlak, maar biedt ook waterdichte en oliebestendige bescherming voor het verpakkingsoppervlak. Het beschermt de afgedrukte tekst en afbeeldingen zonder de recycleerbaarheid van het papier te beïnvloeden.
Met goed uitgeruste testapparatuur en een sterke technische organisatie beschikken wij over diverse diepdrukmachines en volautomatische etikettendrukmachines.
Copyright © 2026 Shanghai Pure-easy Label Printing Co., Ltd. - Alle rechten voorbehouden.
