Ganz einfach – Endlich hat jemand die Druckprozesse klar erklärt ——[Teil-2]

1. Umgekehrtes UV

Prozessbeschreibung:

Die umgekehrte UV-Lasur ermöglicht sowohl Hochglanz- als auch Matt- oder Matteffekte auf demselben Druck, wodurch ein starker Kontrast und verbesserte Glanzeffekte entstehen. Die matten Bereiche werden im Offsetdruck gedruckt, um eine präzise Registrierung und hohe Genauigkeit in hochglänzenden Bereichen zu gewährleisten.

Eigenschaften:

Es verbessert die Druckqualität und macht das Ergebnis exquisiter und raffinierter.

2. Umgekehrt matt

Prozessbeschreibung:

Das Reverse-Matte-Verfahren, eine neue Drucktechnik der letzten Jahre, umfasst mehrere spezielle Grundöl- oder Lackbehandlungen. Manche betrachten es als eine Art Teilverglasungsverfahren. Dabei wird normal gedruckt und anschließend auf die nicht hervorgehobenen Bereiche ein spezielles Grundöl aufgetragen, nachdem die Tinte getrocknet oder ausgehärtet ist. Sobald das Grundöl trocken ist, wird UV-Lack auf die gesamte Oberfläche aufgetragen, wodurch an den Stellen, an denen das Grundöl vorhanden ist, ein mattes oder mattiertes Finish entsteht und an den Stellen, an denen es nicht vorhanden ist, ein glänzendes Spiegelfinish.

Eigenschaften:

Die Oberfläche hat einen weiß matten Effekt mit einer sandigen Textur, die mit einer Klinge abgekratzt werden kann, ähnlich wie bei Siebdruck-UV-Verfahren.

3. Prägung und Prägung

Prozessbeschreibung: 

Prägen ist eine häufig verwendete Nachdrucktechnik, bei der von der Rückseite des Papiers Druck ausgeübt wird, um einen erhabenen Effekt auf der Oberfläche zu erzeugen. Diese als Prägung bekannte Technik zielt darauf ab, der Gesamtstruktur Schichten und Texturen hinzuzufügen. Beim Prägen wird eine vertiefte und eine erhabene Matrize kombiniert und das Papier dazwischen platziert. Anschließend wird Druck ausgeübt, um einen Vertiefungseffekt zu erzeugen, der Text und Muster mit einer spürbaren dreidimensionalen Qualität zur Geltung bringt.

Merkmale: Die durch die Prägung erzeugten verschiedenen erhabenen Texte und Muster weisen unterschiedliche Tiefen auf und sorgen für einen deutlichen Reliefeffekt. Dies erhöht die dreidimensionale Qualität und den künstlerischen Reiz des Druckmaterials.

4.Stanzen

Prozessbeschreibung: 

Beim traditionellen Stanzen handelt es sich um einen Schneidvorgang in der Druckweiterverarbeitung. Basierend auf den Designanforderungen des Produkts wird eine Stanze hergestellt, die unter Druck das bedruckte Material oder andere Blattmaterialien in die gewünschte Form schneidet oder ritzt. Es handelt sich hierbei um einen Gestaltungsprozess.

Einstufung:

Stanzen: Die Stanz- und Rillmesser werden auf derselben Schablone kombiniert und führen gleichzeitig Stanz- und Rillvorgänge durch.

Ritzen: Durch Druck werden Kerblinien auf dem Blattmaterial erzeugt, das dann in Form gebogen wird.

5. Lackieren

Prozessbeschreibung:

Beim Lackieren wird eine Schicht einer farblosen, transparenten Beschichtung auf die Oberfläche bedruckter Materialien aufgetragen (oder aufgesprüht oder aufgedruckt). Nach dem Egalisieren, Trocknen, Lasieren und Aushärten bildet sich auf der Oberfläche der bedruckten Materialien eine dünne und gleichmäßig transparente Glanzschicht.

Merkmale: 

Das Lackieren erhöht nicht nur den Glanz und die Helligkeit der Oberfläche, sondern bietet auch einen wasser- und ölbeständigen Schutz für die Verpackungsoberfläche. Es schützt den gedruckten Text und die Bilder, ohne die Recyclingfähigkeit des Papiers zu beeinträchtigen.

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