Hva er preging? Den ultimate guiden til spesialtilpassede pregede etiketter

Etikettpregingsteknologi er en fysisk overflatebehandlingsprosess som gir mønsteret et tredimensjonalt preg.

Mekanisk trykk brukes til å danne hevet tekst, mønstre og taktile 3D-effekter på etikettoverflaten.

Som kjerneproduksjonsprosessen for avanserte, spesialtilpassede pregede etiketter, gir den produktet en rikere tekstur, både taktil og visuell.

Fra et taktilt aspekt

Pregeprosessen bryter den enkle, flate følelsen av vanlige etiketter og skaper en differensiert taktil opplevelse.

Vanlige etiketter har ingen hierarkisk oppdeling, og forbrukerne kan ikke identifisere merkelogoen gjennom følelsen;

Etter pregeprosessen kan pregede etiketter generere flere unike taktile tilbakemeldinger, som demping, kornethet, sandaktig og semsket tekstur.

Denne teksturforskjellen alene kan skape en eksklusiv tekstur for emballasje.

Relevante bransjedata viser at retensjonsraten for menneskelig taktil hukommelse er tre ganger høyere enn for visuell hukommelse.

Det kan ikke bare forsterke forbrukernes merkeinntrykk, skape unike taktile minnepunkter, men også effektivt forbedre merkegjenkjenningen.

Fra et visuelt aspekt

Pregeprosessen kan optimalisere lys- og skyggenivåene på etiketten uten ytterligere farging av store områder.

Den visuelle effekten av vanlige etiketter er helt avhengig av trykkfarge, med en flat overflate og mangel på fysiske opp- og nedturer;

Når de pregede konkave og konvekse teksturene blir belyst av lys, vil disse teksturene danne naturlige skygge- og fremhevingseffekter.

Dette samspillet mellom lys og skygge gir etiketten en tredimensjonal dybde som ligner på et 3D-relieff, noe som gjør designdetaljene mer levende.

Sammen med et enkelt basismateriale kan pregede etiketter skape en minimalistisk og eksklusiv visuell tekstur.

Med varmstemplingsprosessen dobles lys- og skyggeeffekten av den konkave og konvekse metallteksturen, noe som ytterligere fremhever den luksuriøse atmosfæren.

Samtidig kan den tredimensjonale teksturen dekke over papiroverflatefeil og optimalisere den generelle etikettoppsettets raffinement.

Denne tredimensjonale kontrasten kan umiddelbart tiltrekke seg forbrukernes oppmerksomhet og få produktet til å skille seg ut i hyllen.

I motsetning til flattrykksprosessen fjerner pregeteknologien tradisjonell påføring av blekk og pigment.

Den er avhengig av den fysiske deformasjonen av basisfiberen, og den tredimensjonale teksturen størkner inne i materialet, og holdbarheten overgår langt vanlige etiketter.

Vanlige etiketter er bare avhengige av overflateblekket for å utvikle farge.

De er lett utsatt for falming, riper og flat skrift etter langvarig håndholdt friksjon og støt under lagring.

Den konkave og konvekse teksturen til den pregede etiketten er en permanent fysisk struktur som er ripebestandig og slitesterk, og som ikke lett faller av eller flates ut.

Den er mer egnet for eksklusive merker som vin, skjønnhetsprodukter og lette luksusgaver, og kan forbedre emballasjens tekstur og merkevarekvalitet på lang sikt.

1. Tilpasset form

I henhold til kundens krav lages et par metallformer med tilhørende yin- og yang-bilder og tekster, nemlig hannform og hunnform.

Hannformede dyser er vanligvis laget av kobber, sink og andre materialer; hunnformede dyser bruker vanligvis metall- eller harpiksversjoner.

Disse formene er presisjons-CNC-maskinert for å nøyaktig matche detaljene i designmønsteret.

Etter at ønsket mønster og tekst er gravert på den konvekse formen til hannens terning, er du ansvarlig for å trykke ned;

Hunnformen er en konkav form som matcher stemplets mønster, tar trykket og begrenser støpeområdet.

Før bearbeiding vil arbeiderne kalibrere de to settene med former på mikronnivå for å sikre at stemplet kan legges helt inn i sporet på den konkave formen.

2. Underlaget plasseres og settes under trykk for kontrollert deformasjon.

Ved å påføre større trykk gjennom pregeutstyret, gjennomgår materialet kontrollert deformasjon under ekstruderingen av formen.

Under formell pregeprosess er det teksturerte papiret stabilt festet mellom stansen og matrisen.

Utstyret driver stansen til å presse ned vertikalt og med konstant hastighet, og utøver jevnt trykk på papiroverflaten.

Under høyintensivt mekanisk trykk gjennomgår fibrene inne i papiret retningsbestemt strekking og kompresjonsplastiske endringer:

Fibrene som passer til det konvekse området av stansen strekkes utover for å danne preget tekst og tredimensjonale teksturer;

Fibrene som passer inn i sporområdet på matrisen presses innover og bulkes, og danner en lagdelt konkav tekstur.

3. Oppretthold trykket for å stivne og få teksturen til å stivne.

Utstyret opprettholder et konstant trykk over en periode, slik at fibrene inne i substratet kan fullføre irreversibel plastisk deformasjon.

Etter at den er separert fra formen, kan den konkave og konvekse tredimensjonale strukturen festes permanent.

Teksturen til det ferdige produktet har høy hardhet og vil ikke sprette tilbake eller deformeres etter daglig friksjon eller berøring, og den tredimensjonale effekten vil beholdes i lang tid.