Ammattimainen räätälöityjen tarrojen tulostusvalmistaja vuodesta 2005
Kieli
Ammattimainen räätälöityjen tarrojen tulostusvalmistaja vuodesta 2005
Tarrojen kohopainatus on koristeellinen käsittelytekniikka, jossa fyysisen prässäyksen avulla muodostetaan tarrojen pinnalle tiettyjä kuvioita. Tämä prosessi ei ainoastaan paranna tarrojen visuaalista kauneutta ja rakennetta, vaan myös vahvistaa niiden toimivuutta.
Sisällysluettelo
Etikettien kohopainatustekniikka on fyysinen pinnan viimeistelyprosessi, joka antaa kuviolle kolmiulotteisen vaikutelman.
Mekaanista painetta käytetään kohotekstin, kuvioiden ja tuntoelävien 3D-efektien muodostamiseen etiketin pintaan.
Huippuluokan kohokuvioitujen etikettien ydintuotantoprosessina se tuo tuotteelle rikkaamman tekstuurin sekä tunto- että visuaalisesti.
Kohopainatusprosessi rikkoo tavallisten etikettien yhtenäisen, litteän tuntuman ja luo erottuvan tuntokokemuksen.
Tavallisilla etiketeillä ei ole hierarkkista eroa, eivätkä kuluttajat voi tunnistaa tuotemerkin logoa tuntuman perusteella;
Kohopainatuksen jälkeen kohopainatus voi tuottaa useita ainutlaatuisia tuntopalautteita, kuten vaimennusta, rakeisuutta, hiekkamaista ja mokkanahkaista tekstuuria.
Pelkästään tämä tekstuuriero voi luoda pakkaukselle korkealaatuisen tekstuurin.
Asiaankuuluvat alan tiedot osoittavat, että ihmisen tuntomuistin säilymisnopeus on kolme kertaa korkeampi kuin visuaalisen muistin.
Se ei ainoastaan syvennä kuluttajien brändivaikutelmaa, luo ainutlaatuisia taktiilisia muistipisteitä, vaan myös parantaa tehokkaasti brändin tunnettuutta.
Kohopainatusprosessi voi optimoida tarran valo- ja varjostustasot ilman lisäväritystä suurilla alueilla.
Tavallisten etikettien visuaalinen vaikutelma perustuu kokonaan painomusteeseen, jossa on tasainen pinta ja ei fyysisiä nousuja ja laskuja;
Kun kohokuvioidut koverat ja kuperat tekstuurit valaistaan valolla, nämä tekstuurit muodostavat luonnollisia varjo- ja korostusefektejä.
Tämä valon ja varjon vuorovaikutus antaa etiketille kolmiulotteisen syvyyden, joka muistuttaa 3D-reliefiä, mikä tekee suunnittelun yksityiskohdista eloisampia.
Yksinkertaiseen pohjamateriaaliin yhdistettynä kohokuvioidut etiketit voivat luoda minimalistisen ja tyylikkään hillityn visuaalisen ilmeen.
Kuumaleimausprosessilla koveran ja kuperan metallirakenteen valo- ja varjovaikutus kaksinkertaistuu, mikä korostaa entisestään ylellistä tunnelmaa.
Samalla kolmiulotteinen rakenne voi peittää paperin pintavirheitä ja optimoida etiketin yleisen asettelun hienostuneisuuden.
Tämä kolmiulotteinen kontrasti voi herättää kuluttajien huomion välittömästi ja saada tuotteen erottumaan hyllyllä.
Toisin kuin litteässä painoprosessissa, kohopainatus poistaa perinteisen musteen ja pigmentin.
Se perustuu peruskuidun fyysiseen muodonmuutokseen, ja kolmiulotteinen rakenne jähmettyy materiaalin sisään, ja sen kestävyys ylittää huomattavasti tavallisten etikettien kestävyyden.
Tavallisissa tarroissa väri kehittyy vain pintamusteen avulla.
Ne ovat helposti alttiita haalistumaan, naarmuuntumaan ja kirjoitusjälki litistymään pitkäaikaisen kädessä pidetyn kitkan ja säilytyksen aiheuttamien kolhujen seurauksena.
Kohokuvioidun etiketin kovera ja kupera rakenne on pysyvä fyysinen rakenne, joka on naarmuuntumaton ja kulutusta kestävä, eikä se helposti putoa tai litisty.
Se sopii paremmin luksustuotteiden, kuten viinin, kauneuden ja kevyiden luksuslahjojen, etiketteihin, ja voi pitkällä aikavälillä parantaa pakkauksen rakennetta ja brändin laatua.
Muotin fyysistä painetta käytetään tuottamaan kolmiulotteinen kupera vaikutus paperin pintaan.
Se on puhdas tekstuurivaluprosessi ilman värjäystä tai kuumaleimausfoliota.
Keskeinen etu on palauttaa materiaalin itse rakenne ja luoda hillitty ja yksinkertainen tyylikäs ilme.
Painotalo valmistaa kaksi yhteensopivaa muottia suunnittelumallin perusteella, asettaa paperin niiden väliin ja kohdistaa painetta, jotta kuvioalue puristuu ulos kolmiulotteisena.
Koska se ei lisää väriä, se säilyttää paperin alkuperäisen värin ja rakenteen täysin luottaen puhtaasti fyysisiin koveriin ja kuperiin muutoksiin.
Keskittyen tuntokokemukseen ja matalaan kolmiulotteiseen kerrostumiseen, se sopii minimalistiseen tyyliin ja omaperäiseen tekstuuriin brändipakkauksiin.
Sitä käytetään usein korkealaatuisissa käyntikorteissa, kirjankansissa, onnittelukorteissa, kutsuissa ja luksuspakkauksissa.
Tämä on yhdistelmäprosessi, joka yhdistää kaksi prosessia: " kuumaleimaus " ja "kohopainatus".
Perinteinen menetelmä on ensin kuumaleimaus ja sitten kohopainatus, joka suoritetaan kahdessa prosessissa.
Tämän prosessin aikana, samalla kun suutin puristaa perusmateriaalia muodostaen koveran ja kuperan kolmiulotteisen rakenteen, se samanaikaisesti siirtää metallikalvoja, kuten kulta- ja hopeafoliota, kohokuvioituihin ja kohokuvioituihin alueisiin.
Valmiissa etiketissä on paitsi 3D-efekti, kohoteksti ja tekstuuri, myös korkealaatuinen metallinen kiilto.
Integroitu muovausprosessi voi varmistaa metallipintojen ja kolmiulotteisten tekstuurien vakauden samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti tuotantotehokkuutta ja valmiin tuotteen tarkkuutta.
Se korvaa sokkopainatuksen yksittäisen visuaalisen vaikutelman puutteet, ja visio on ylellinen ja huippuluokan.
Sitä käytetään laajalti huippuluokan käyntikorteissa, kirjan kansissa, hienoissa lahjapakkauksissa, onnittelukorteissa jne., jotka ovat erittäin korkealaatuisia tulosteita.
Se voi korostaa täydellisesti brändin logoa tai keskeisiä suunnitteluelementtejä ja luoda korkealaatuisen ja ylellisen tuotekuvan.
Asiakkaan vaatimusten mukaan valmistetaan pari metallimuottia, joissa on vastaavat yin- ja yang-kuvat ja -tekstit, nimittäin uros- ja naarasmuotti.
Urosmatriisit on yleensä valmistettu kuparista, sinkistä ja muista materiaaleista; naarasmatriisit ovat yleensä metalli- tai hartsiversioita.
Nämä muotit on tarkasti CNC-koneistettu vastaamaan tarkasti suunnittelumallin yksityiskohtia.
Kun haluttu kuvio ja teksti on kaiverrettu urosmuotin kuperaan muottiin, olet vastuussa sen painamisesta alas;
Naaraspuolinen muotti on kovera muotti, joka vastaa lävistimen kuviota, ottaa vastaan paineen ja rajoittaa muovausaluetta.
Ennen prosessointia työntekijät kalibroivat kaksi muottisarjaa mikronitasolla varmistaakseen, että rei'itin voidaan upottaa kokonaan koveran muotin uraan.
Käyttämällä suurempaa painetta painolaitteiston läpi materiaali muodonmuutos tapahtuu hallitusti muotin puristuksen aikana.
Muodollisen kohopainatuksen aikana teksturoitu paperimateriaali kiinnitetään vakaasti rei'ittimen ja muotin väliin.
Laite käyttää lävistintä painamaan paperia pystysuunnassa ja vakionopeudella kohdistaen tasaisen paineen paperin pintaan.
Suuren mekaanisen paineen alaisena paperin sisällä olevat kuidut käyvät läpi suuntaavan venytyksen ja puristuksen, jolloin ne muuttuvat plastisesti:
Lävistimen kuperaan alueeseen sopivat kuidut venytetään ulospäin muodostaen kohokuvioitua tekstiä ja kolmiulotteisia tekstuureja;
Kuidut, jotka sopivat muotin ura-alueelle, puristuvat sisäänpäin ja lommoutuvat muodostaen kerroksellisen koveran rakenteen.
Laite ylläpitää vakiopainetta tietyn ajan, jolloin substraatin sisällä olevat kuidut voivat suorittaa peruuttamattoman plastisen muodonmuutoksen.
Muotista erottamisen jälkeen kovera ja kupera kolmiulotteinen rakenne voidaan kiinnittää pysyvästi.
Valmiin tuotteen rakenne on erittäin kova, eikä se palautu tai muuta muotoaan päivittäisen kitkan tai kosketuksen jälkeen, ja kolmiulotteinen vaikutus säilyy pitkään.
Ne ovat paras valtavirran materiaali korkealaatuisiin kohokuvioituihin etiketteihin.
Näistä pehmopaperi ja ammattimainen teksturoitu paperi ovat ensisijainen materiaali korkealaatuisiin pakkauksiin.
Pehmopaperikuidulla on hyvä sitkeys, pehmeä rakenne ja erinomainen venyvyys.
Muotin puristamisen jälkeen kuitu muotoutuu tasaisesti eikä halkeile tai katkea helposti. Se pystyy toistamaan tarkasti kohokuvioita ja monimutkaisia kuvioviivoja.
Kohokuvioiduissa pehmopaperietiketissä on täyteläiset, luonnolliset kolmiulotteiset kerrokset ja herkkä ja lämmin tuntuma.
Paperin alkuperäinen tekstuuri sekoittuu koveriin ja kuperiin viivoihin luoden vahvan high-end- ja taiteellisuuden tunteen.
Teksturoitu pohjapaperi, jolla on oma räätälöity tekstuurinsa, on vakaan kuiturakenteen ja vahvan muovattavuuskyvyn omaava.
Kohokuvioinnin jälkeen kolmiulotteinen raja on selkeä ja muodonmuutos on pysyvästi korjattu.
Se soveltuu korkealaatuisten etikettien valmistukseen viinille, kauneudenhoidolle, luksustuotteille jne.
Kuten BOPP-levy ja PET:llä on luonnostaan huono sitkeys ja kovat molekyylirakenteet.
Tämä tekee niistä kykenemättömiä sopeutumaan perinteisiin kohokuviointiprosesseihin.
Perinteinen käsittely voi helposti aiheuttaa kalvon halkeilua, epäselviä kuvioita ja takaisinjouston pettämistä, mikä tekee mahdottomaksi muodostaa vakaan 3D-efektin.
Jos projekti vaatii muovikalvoa etikettien kohopainatukseen, se on varustettava räätälöidyllä erikoismuottilla ja substraatin paksuutta on valvottava tarkasti:
Toisaalta muotin kaarevuus ja sovitusväli tulisi optimoida terävän kulmapaineen ja kalvon repeämisen välttämiseksi;
Toisaalta, valitse kohtuullisen paksuisia ja standardin mukaisia kalvoja ja säädä laitteen painetta ja paineenpitoaikaa reaaliajassa.
Pakota kova kalvo tuottamaan vakaata plastista muodonmuutosta ja muodostamaan joustavia kuperia kuvioita.
Hyvin varustetuilla testauslaitteilla ja vahvalla teknisellä voimalla meillä on useita sisäänpäin suuntautuvia syväpainokoneita ja täysin automaattisia tarrapainokoneita.
Copyright © 2026 Shanghai Pure-easy Label Printing Co., Ltd. - Kaikki oikeudet pidätetään.
