Fabricante profesional de impresión de calcomanías personalizadas desde 2005
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Fabricante profesional de impresión de calcomanías personalizadas desde 2005
El proceso de estampado de etiquetas adhesivas es una técnica decorativa que forma patrones específicos en la superficie de las pegatinas mediante presión física. Este proceso no solo realza la belleza visual y la textura de las pegatinas, sino que también refuerza su funcionalidad.
Tabla de contenido
La tecnología de grabado en relieve de etiquetas es un proceso físico de acabado de la superficie que le da al diseño una apariencia tridimensional.
Se utiliza presión mecánica para formar texto en relieve, patrones y efectos táctiles 3D en la superficie de la etiqueta.
Como proceso de producción fundamental para las etiquetas personalizadas de alta gama con relieve, aporta una textura más rica al producto, tanto a nivel táctil como visual.
El proceso de grabado en relieve rompe con la sensación plana y uniforme de las etiquetas comunes y crea una experiencia táctil diferenciada.
Las etiquetas comunes no tienen distinción jerárquica y los consumidores no pueden identificar el logotipo de la marca al tacto;
Tras el proceso de grabado en relieve, la etiqueta grabada puede generar múltiples sensaciones táctiles únicas, como amortiguación, granulado, textura arenosa y de ante.
Esta diferencia de textura por sí sola puede crear una textura de alta gama para el embalaje.
Los datos relevantes del sector muestran que la tasa de retención de la memoria táctil humana es tres veces mayor que la de la memoria visual.
No solo puede profundizar la impresión que tienen los consumidores sobre la marca y crear puntos de memoria táctiles únicos, sino que también puede mejorar eficazmente el reconocimiento de la marca.
El proceso de grabado en relieve permite optimizar los niveles de luz y sombra de la etiqueta sin necesidad de colorear grandes superficies adicionales.
El efecto visual de las etiquetas comunes depende enteramente de la tinta de impresión, con una superficie plana y sin relieves físicos;
Cuando las texturas cóncavas y convexas en relieve se iluminan con luz, estas texturas forman efectos naturales de sombra y luz.
Este juego de luces y sombras confiere a la etiqueta una profundidad tridimensional similar a la de un relieve 3D, lo que hace que los detalles del diseño resulten más vívidos.
Combinadas con un material base liso, las etiquetas en relieve pueden crear una textura visual minimalista, sofisticada y discreta.
Gracias al proceso de estampado en caliente, el efecto de luz y sombra de la textura metálica cóncava y convexa se duplica, realzando aún más la atmósfera lujosa.
Al mismo tiempo, la textura tridimensional puede disimular los defectos de la superficie del papel y optimizar la sofisticación general del diseño de la etiqueta.
Este contraste tridimensional puede atraer instantáneamente la atención de los consumidores y hacer que el producto destaque en el estante.
A diferencia del proceso de impresión plana, la tecnología de relieve elimina la aplicación tradicional de tinta y pigmento.
Se basa en la deformación física de la fibra base, y la textura tridimensional se solidifica en el interior del material, y su durabilidad supera con creces la de las etiquetas comunes.
Las etiquetas comunes solo dependen de la tinta de la superficie para desarrollar el color.
Son propensos a decolorarse, rayarse y a que la escritura se aplane tras un uso prolongado por fricción y golpes durante el almacenamiento.
La textura cóncava y convexa de la etiqueta en relieve es una estructura física permanente, resistente a los arañazos y al desgaste, que no se desprenderá ni se aplanará fácilmente.
Es más adecuado para marcas de alta gama como vinos, productos de belleza y regalos de lujo discretos, y puede mejorar a largo plazo la textura del envase y la calidad de la marca.
La presión física del molde se utiliza para producir un efecto convexo tridimensional en la superficie del papel.
Se trata de un proceso de moldeo de textura pura, sin coloración ni estampado en caliente.
La principal ventaja reside en restaurar la textura del material en sí y crear un toque sofisticado, discreto y sencillo.
La imprenta fabricará un par de moldes idénticos basándose en el diseño, colocará el papel entre ellos y aplicará presión para que la zona del diseño quede estampada con un efecto tridimensional.
Al no añadir ningún color, conserva por completo el color y la textura originales del papel, basándose únicamente en cambios físicos de concavidad y convexidad.
Centrándose en la experiencia táctil y en una superposición tridimensional sutil, resulta adecuado para envases de marcas con un estilo minimalista y una textura original.
Se utiliza con frecuencia en tarjetas de visita de alta gama, portadas de libros, tarjetas de felicitación, invitaciones y envases de lujo.
Este es un proceso compuesto que combina los dos procesos de " estampado en caliente " y "relieve".
El método tradicional consiste en estampar primero en caliente y luego repujar, lo cual se completa en dos procesos.
Durante este proceso, mientras la matriz extruye el material base para formar una estructura tridimensional cóncava y convexa, transfiere simultáneamente láminas metálicas, como láminas de oro y de plata, a las zonas grabadas y en relieve.
La etiqueta terminada no solo tiene un efecto 3D, texto en relieve y textura, sino que también posee un brillo metálico de alta calidad.
El proceso de moldeo integrado garantiza la estabilidad de los acabados metálicos y las texturas tridimensionales al mismo tiempo, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la producción y la precisión del producto final.
Compensa las deficiencias del único efecto visual del relieve ciego, y el resultado es una imagen lujosa y de alta gama.
Se utiliza ampliamente en tarjetas de visita de alta gama, portadas de libros, exquisitos envases para cajas de regalo, tarjetas de felicitación, etc., que son impresiones con requisitos de calidad extremadamente altos.
Puede resaltar a la perfección el logotipo de la marca o los elementos de diseño principales y crear una imagen de producto lujosa y de alta gama.
Según los requisitos del cliente, se fabrican un par de moldes metálicos con imágenes y textos del yin y el yang correspondientes, denominados Molde Masculino y Molde Femenino.
Los troqueles macho suelen estar hechos de cobre, zinc y otros materiales; los troqueles hembra suelen utilizar versiones de metal o resina.
Estos moldes están mecanizados con precisión mediante CNC para que coincidan exactamente con los detalles del diseño.
Una vez grabados el patrón y el texto deseados en el molde convexo del troquel macho, usted es responsable de presionar hacia abajo;
La matriz hembra es un molde cóncavo que coincide con el patrón del punzón, soporta la presión y limita el rango de moldeo.
Antes de comenzar el proceso, los operarios calibrarán los dos juegos de moldes a nivel micrométrico para garantizar que el punzón quede completamente incrustado en la ranura del molde cóncavo.
Al aplicar una mayor presión mediante el equipo de impresión, el material sufre una deformación controlada bajo la extrusión del molde.
Durante el proceso de gofrado formal, el papel texturizado queda fijado de forma estable entre el punzón y la matriz.
El equipo acciona la perforadora para que presione verticalmente y a velocidad constante, ejerciendo una presión uniforme sobre la superficie del papel.
Bajo una presión mecánica de alta intensidad, las fibras dentro del papel experimentan cambios plásticos de estiramiento y compresión direccionales:
Las fibras que se ajustan a la zona convexa del punzón se estiran hacia afuera para formar texto en relieve y texturas tridimensionales;
Las fibras que encajan en la zona ranurada de la matriz se presionan hacia adentro y se deforman, formando una textura cóncava en capas.
El equipo mantiene una presión constante durante un período de tiempo, lo que permite que las fibras dentro del sustrato completen una deformación plástica irreversible.
Una vez separada del molde, la estructura tridimensional cóncava y convexa puede fijarse de forma permanente.
La textura del producto final es muy dura y no se deforma ni rebota tras el roce o el contacto diario, y el efecto tridimensional se conserva durante mucho tiempo.
Son el mejor material convencional para etiquetas en relieve de alta calidad.
Entre ellos, el papel de seda y el papel texturizado profesional son los materiales preferidos para el embalaje de alta gama.
La fibra del papel tisú tiene buena resistencia, textura suave y excelente ductilidad.
Tras presionar el molde, la fibra se deforma uniformemente y no se agrieta ni se rompe con facilidad. Puede reproducir con precisión caracteres en relieve y líneas de patrones complejos.
Las etiquetas de papel de seda con relieve tienen capas tridimensionales completas y naturales, y un tacto delicado y cálido.
La textura original del papel se fusiona con las líneas cóncavas y convexas, creando una fuerte sensación de exclusividad y arte.
El papel base texturizado, con su propia textura personalizada, posee una estructura de fibra estable y una gran capacidad de moldeo.
Tras el proceso de estampado, el límite tridimensional queda claramente definido y la deformación se fija de forma permanente.
Es apto para la producción de etiquetas de alta calidad para vino, productos de belleza, artículos de lujo, etc.
Como BOPP y el PET tienen naturalmente poca ductilidad y estructuras moleculares duras.
Esto les impide adaptarse a los procesos de estampado convencionales.
El procesamiento convencional puede provocar fácilmente el agrietamiento de la película, patrones borrosos y fallos de recuperación elástica, lo que imposibilita la formación de un efecto 3D estable.
Si el proyecto requiere película plástica para el grabado de etiquetas, deberá estar equipado con un molde especial personalizado y controlar estrictamente el grosor del sustrato:
Por un lado, la curvatura del molde y el espacio de ajuste deben optimizarse para evitar la presión en ángulos agudos y el desgarro de la película;
Por otro lado, seleccione películas con un espesor moderado y una flexibilidad estándar, y ajuste la presión del equipo y el tiempo de mantenimiento de la presión en tiempo real.
Obligar a la película rígida a producir una deformación plástica estable y a formar patrones convexos flexibles.
Con equipos de prueba bien equipados y una fuerte fuerza técnica, tenemos varias máquinas de impresión rotograbado interna y máquinas de impresión de etiquetas completamente automáticas.
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