Fabricant professionnel d'impression d'autocollants personnalisés depuis 2005
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Au quotidien, les étiquettes adhésives rencontrent souvent des problèmes inattendus tels que des plis, un désalignement et des bulles. Si ces problèmes surviennent en grande quantité, cela peut entraîner des pertes économiques importantes pour une entreprise. Voici quelques problèmes et solutions courants lors du processus d’étiquetage adhésif :
Cas 1 : désalignement des étiquettes
Le désalignement lors de l’étiquetage est un problème courant. Un désalignement occasionnel peut ne pas affecter de manière significative la production, mais s'il se produit fréquemment, il peut entraîner des problèmes d'affichage majeurs. Voici quelques principales raisons expliquant le mauvais alignement des étiquettes :
1. Rigidité insuffisante du matériau :
La rigidité fait référence à la propriété physique du matériau de l'étiquette de conserver sa forme originale (sans enroulement ni affaissement) après avoir été décollé du papier support. Si le matériau de l’étiquette est trop mou ou délicat, il se peut qu’il n’ait pas une rigidité suffisante. Lors de l'étiquetage automatique, si le matériau s'affaisse ou s'enroule après avoir été décollé du papier support, il risque de ne pas être appliqué dans la bonne position, ce qui entraînera un désalignement.
Solution : En cas de désalignement fréquent, observez si le matériau de l'étiquette s'affaisse ou s'enroule après avoir été décollé du papier support. Si c'est le cas, ajustez l'étiqueteuse pour garantir que l'étiquette est appliquée immédiatement après le décollage. Cet ajustement peut réduire efficacement le risque de désalignement.
2. Pression inégale du rouleau d'étiquetage :
Les étiqueteuses automatiques disposent d'un dispositif d'étiquetage, généralement équipé d'un rouleau éponge ou d'une brosse dure. Ce dispositif aplatit l'étiquette appliquée et applique une pression pour garantir que l'étiquette adhère étroitement à l'objet. Si la pression d’étiquetage est inégale, probablement en raison d’un mauvais réglage ou du vieillissement des rouleaux, cela peut entraîner un mauvais alignement de l’étiquette.
Solution : Si le désalignement est causé par une pression inégale, le désalignement sera probablement cohérent et apparaîtra par lots. Réajustez la pression de l’étiqueteuse ou remplacez les rouleaux usés pour résoudre le problème.
3. Zone d'étiquette trop grande :
Parfois, les étiquettes sont conçues avec une surface inutilement grande, en utilisant des matériaux adhésifs plus souples. Lors de l'étiquetage automatique, l'étiquette peut s'affaisser ou s'enrouler, entraînant un désalignement.
Solution : envisagez de repenser l'étiquette pour réduire sa taille ou d'utiliser des matériaux adhésifs plus rigides pour éviter les complications lors du processus d'étiquetage.
Cas 2 : froissement des étiquettes
Le froissement est un autre problème courant lors de l’étiquetage. Il peut être remarqué immédiatement après l’application ou apparaître plus tard. Plusieurs facteurs peuvent provoquer des rides :
1. Forme de l'objet étiqueté :
Les étiquettes adhésives sont plates, donc pour une application optimale, la surface de l'objet doit également être plane. Or, de nombreuses bouteilles ou objets présentent des courbures spécifiques. Si la courbure est trop grande, l’étiquette ne peut pas adhérer complètement, ce qui entraîne des plis.
Solution : Vérifiez si les plis se situent principalement sur les bords de l'étiquette. Si les plis sont constants, cela peut indiquer que le rouleau d'étiquetage appuie à plusieurs reprises au même endroit pendant l'application. Si la courbure de l’objet est trop grande, envisagez de repenser la forme de l’objet.
2. Pression d'étiquetage inégale :
Les étiqueteuses automatiques permettent un réglage de la pression. Si la surface de l’objet à étiqueter est molle, une pression excessive peut provoquer une déformation conduisant à des plis.
Solution : Ajustez la pression d'étiquetage à un niveau approprié, en vous assurant que l'étiquette est simplement appliquée sans force excessive.
3. Absorption d'humidité de l'étiquette :
Dans des conditions humides, en particulier pendant la saison des pluies, si la teneur en humidité de l’étiquette est nettement inférieure à celle de l’air ambiant, l’étiquette peut absorber l’humidité et se dilater. Ceci est particulièrement problématique pour les matériaux à base de papier, car l'étiquette se froisse après l'application.
Solution : Avant d'étiqueter dans des conditions humides, laissez les étiquettes s'acclimater pendant 24 heures pour équilibrer leur teneur en humidité avec l'air ambiant. Cela peut aider à prévenir les rides après l'application.
Avec un équipement de test bien équipé et une force technique solide, nous disposons de plusieurs machines d'impression en rotogravure internes et de machines d'impression d'étiquettes entièrement automatiques.
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