Les étiquettes autocollantes, également appelées étiquettes sensibles à la pression, utilisent un adhésif qui adhère aux surfaces lorsqu'une pression est appliquée.
Le support en papier et en glassine utilisé dans ces étiquettes contient des fibres, de la colle, des charges et des colorants.
Les fibres absorbent l'eau facilement et ont des espaces entre elles, qui peuvent également aspirer de l'eau.
Cette absorption ou libération d'eau affecte la taille et la qualité d'impression du papier.
Par conséquent, il est crucial de maintenir la teneur en humidité stable lors de l'utilisation d'étiquettes en papier.
Conseils de stockage pour les étiquettes en papierConditions de stockage recommandées
1. Conserver dans un entrepôt avec un température de 22 ± 2 ℃ et une humidité relative de 50 % ± 5 %. Conservez les étiquettes autocollantes dans un environnement sec pour éviter les problèmes tels que les infiltrations de colle, l'humidité et le curling dus à la température et à l'humidité élevées.
2. Emballage scellé : Les étiquettes autocollantes doivent être scellées dans un emballage en film plastique. Après chaque utilisation, refermez correctement l'emballage.
3.Stockage des gros rouleaux : Placez les planches de bois sous les gros rouleaux et rangez-les verticalement.
4. Stockage de palettes : Lors de l'empilage sur palettes, mettre un nettoyez d'abord la feuille de plastique sur la palette. Empilez des produits similaires ensemble et évitez de placer de gros rouleaux sur de petits rouleaux. Ne pas empiler trop haut.
5. Distance des murs : Gardez un distance des murs lors de l'empilage pour éviter l'exposition directe aux portes.
6. Zone de stockage séparée : Conservez les étiquettes autocollantes séparément des autres produits chimiques.
7. Évitez la lumière directe du soleil : Protégez les étiquettes de l’exposition directe au soleil.
Avec l’arrivée de la saison des pluies, les niveaux d’humidité augmentent fortement, ce qui entraîne de fréquentes plaintes de clients concernant le froissement et la formation de bulles sur les étiquettes après l’application. Partageons deux cas pour illustrer cette problématique.
Cas 1 : Étiquettes autocollantes froissées sur les bouteilles de vin
UN la cave a connu une situation où des étiquettes autocollantes en papier couché étaient appliquées sur des bouteilles de vin. Les étiquettes semblaient bonnes au début, mais après 24 heures, elles ont commencé à se froisser. Au fil du temps, le froissement des bouteilles s'est accentué.Analyse : Pendant la saison des pluies, l'humidité dans l'atelier du client était élevée. Les étiquettes autocollantes ont été conservées scellées dans des sacs en plastique avant utilisation. La différence de teneur en humidité entre les étiquettes et l’environnement de l’atelier était significative. Après application, les étiquettes absorbent rapidement l’humidité et se dilatent, ce qui les fait se froisser.

Cas 2 : Étiquettes autocollantes froissées sur les boîtes en carton ondulé
Les étiquettes appliquées sur les boîtes en carton ondulé ont commencé à se froisser 24 heures après leur application.
Analyse : Les étiquettes étaient emballées dans des sacs en plastique à leur arrivée, mais les boîtes en carton ondulé fournies par l'imprimerie n'avaient aucun emballage extérieur. Même si les deux étaient stockés dans le même entrepôt, il n’y avait aucun contrôle de l’humidité pendant la saison des pluies. Les boîtes absorbaient l'humidité plus facilement que les étiquettes. Les boîtes avaient un teneur élevée en humidité. Quand "sec" des étiquettes ont été appliquées à "humide" Dans les boîtes en carton ondulé, les étiquettes absorbaient l'humidité au fil du temps, ce qui les faisait se froisser. De plus, à mesure que les boîtes humides séchaient, leur taille diminuait, ce qui entraînait également le froissement des étiquettes.

Solutions
1. Renforcer le contrôle de la température et de l'humidité dans l'atelier : la température de stockage idéale pour les étiquettes se situe entre 20 et 25 ℃, avec une humidité relative de 45 à 55 %. Pour fabriquer des produits de haute qualité, les entreprises doivent contrôler efficacement la température et l’humidité dans leurs ateliers afin de résoudre fondamentalement ce problème.
2. Réglage de l'humidité locale :
Gardez l'entrepôt au sec lorsque vous stockez des boîtes en carton ondulé. S'assurer que les portes et fenêtres de l'atelier et de l'entrepôt sont fermées. Gardez les étiquettes et les articles à étiqueter éloignés des fenêtres ou des portes pour éviter qu'ils ne soient affectés par l'humidité extérieure.
3. Protection de la surface après impression :
Pour les entreprises incapables de contrôler la température et l’humidité, l’ajustement local de l’humidité peut s’avérer un problème. solution. Par exemple, installer des radiateurs ou des déshumidificateurs au niveau de la section d'enroulement de l'équipement pour réduire l'humidité locale. De plus, appliquer un Un film protecteur ou un revêtement UV sur les étiquettes peut aider à prévenir dans une certaine mesure le froissement et la formation de bulles.
4. Faites correspondre la teneur en humidité des étiquettes autocollantes avec l'environnement du client :
Assurez-vous que la teneur en humidité des étiquettes autocollantes est adaptée à l’environnement du client.
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