인쇄필름 표면처리 소개 Pure-easy

인쇄필름 표면처리

부드럽고 기공이 없는 필름 표면

필름 표면을 처리하지 않으면 인쇄잉크가 침투하지 못하고 접착력이 생기지 않습니다.

표면 처리 후 잉크는 필름 표면에 부착될 수 있으며 경우에 따라 마찰, 용제 및 기타 특성에 대한 저항성이 높아질 수도 있습니다.

인쇄필름 표면처리의 주요 방법으로는 표면코팅과 코로나처리가 있습니다.

표면 코팅

표면 코팅은 박막 기판의 최종 코팅 및 인쇄 접착력을 향상시키는 데 사용되는 코팅입니다.

수지 기반, 용제 기반, 수성 또는 UV 경화를 포함하여 다양한 화학적 유형의 표면 코팅이 있습니다. 아세톤 또는 에틸 아세테이트 용액을 사용하여 재료 표면의 코팅 유무를 확인할 수 있으며, 윤전 그라비어 또는 사전편찬 인쇄 방법을 사용하여 처리할 수 있습니다.

코로나 치료

코로나 처리는 표면 장력을 높이기 위해 두 전극 사이에 물질을 통과시키는 과정입니다.

코로나 처리는 고주파, 고전압 전력을 활용해 방전나이프 홀더와 블레이드 사이의 틈에 코로나 방전을 발생시켜 플라스틱 필름의 표면 개질을 위한 저온 플라즈마 존을 형성하는 방식이다. 이 방법은 플라스틱 필름을 비극성 필름에서 극성 필름으로 변환하여 표면 장력과 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 코로나 처리 장비는 가격이 상대적으로 저렴하고 연속 생산에 적합하지만, 방전 균일성이 좋지 않고 필름이 쉽게 파손되어 처리 효과가 제한됩니다.

실제 적용 및 효과

실제 적용에서는 코로나 처리가 간편하고 처리 효과가 좋기 때문에 널리 사용됩니다. 대부분의 BOPP 필름 제조업체는 코로나 처리를 사용합니다. 코로나 처리의 강도는 필름의 표면 장력을 테스트하여 확인할 수 있으며 일반적으로 사용되는 테스트 방법은 코팅 방법입니다.

요약하면, 표면 코팅과 코로나 처리는 인쇄된 필름의 표면 처리를 위한 두 가지 주요 방법으로 각각 고유한 특성과 적용 범위를 가지고 있습니다. 적절한 방법을 선택하면 접착 라벨 인쇄 효과와 접착 스티커 품질을 향상시킬 수 있습니다.

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