印刷機内の静電気はどうなるのか

発生理由:

静電気の発生の主な原因は摩擦です。 2 つの固体材料が接触してすぐに離れると、一方の材料は電子を吸収して材料の表面に移動する能力が高く、電子が得られる表面にはマイナスの電荷が生じますが、もう一方の材料はプラスの電荷を帯びます。表面が電子を失うことにより帯電します。

結果を生み出す：

1. 1.静電気によるバリ現象
   

2. ステッカーのグラフィックや文字部分、ベタ部分、大きな文字の太い線などを印刷すると、インクが髪の毛のように飛び散り、ヒゲのようにインクが飛び散ってしまいます。

2. 静電気による漏電

静電気の影響によりシールラベルが印刷できなかったり、所定の位置に印刷されず印刷漏れが発生する場合があります。白インクを下に置くと、はがれが生じて隙間ができてしまいました。

3. 静電気によりグラフィックや文字に花斑が発生する

静電気による吸着現象により、印刷ラベルにゴミやゴミが付着し、印刷後のラベルや文字に多数の点ムラが発生します。

4. 静電気によるスペックル現象

パターンの広い範囲に形状の異なるパターンが形成されることがありましたが、エンボスローラーを調整しても改善されませんでした。

5. 静電気により「破れたような」水滴が発生する

フルページ印刷中に、多色オーバーレイ印刷で「涙」に似た水滴が現れ、軽いものと重いものがあります。機械速度が遅い場合は発生しにくいが、機械速度が速い場合は発生する

解決済み:

1. 1.印刷機を設置する場合、アース線を設置する必要があり、インク循環ポンプも接地する必要があります。

2. 
   

2. 作業場の環境衛生管理を行い、清浄度を保ち、粉塵を低減します。

3. 作業場の温度と湿度を適切に管理します。作業場の温度は標準温度18℃～25℃、湿度55％～75％に管理するのがベストです。

4. 印刷機の各色セクションに静電気除去装置を取り付けます。高級印刷機には除電器が搭載されており、搭載されていない印刷機は自分で購入して設置する必要があります。

5. 印刷メーカーは独自の帯電防止剤を用意する必要があります。ひどい静電気が発生した場合は、静電気を除去するためにインクにそれらを添加する必要があります。

6. バリや印刷漏れが発生した場合は、印刷インキの使用粘度を上げ、乾燥の遅い希釈剤を使用して機械の速度を下げる必要があります。

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