Während des Druckvorgangs entsteht aufgrund von Reibung häufig statische Elektrizität beim Drucken, was zu einer Verschlechterung der Druckqualität der Etiketten führt. Dies führt häufig zu Phänomenen wie Graten, fehlenden Drucken, Grafik- und Textpunkten, Mustern und rissartigen Wassertropfen.
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Gründe für das Auftreten:
Die Hauptursache für die Entstehung statischer Elektrizität ist Reibung. Wenn zwei feste Materialien in Kontakt kommen und sich schnell wieder lösen, hat ein Material eine größere Fähigkeit, Elektronen zu adsorbieren und auf die Oberfläche des Materials zu übertragen, was zu einer negativen Ladung auf der Oberfläche führt, wo Elektronen erhalten werden, während das andere Material eine positive Ladung trägt Ladung, da die Oberfläche Elektronen verliert.
Konsequenzen generieren:
1. Das Phänomen der durch statische Elektrizität verursachten Grate
Beim Drucken von Aufklebern mit Grafik- und Textteilen, durchgezogenen Teilen und dicken Linien mit großen Zeichen spritzt Tinte in Form von Haaren, was zu einer fliegenden Tinte führt, die einem Bart ähnelt.
2. Leckage durch statische Elektrizität
Aufgrund des Einflusses statischer Elektrizität können einige Aufkleberetiketten nicht oder nicht an Ort und Stelle gedruckt werden, was zu Druckfehlern führt. Beim Auftragen der weißen Tinte auf die Unterseite kam es zu Abstoßungen, die Lücken verursachten.
3. Statische Elektrizität verursacht Blumenflecken in Grafiken und Texten
Das Phänomen der elektrostatischen Ansaugung führt dazu, dass Staub und Verunreinigungen am Drucketikett haften bleiben, was nach dem Drucken zu vielen ungleichmäßigen Punkten auf den Etiketten und im Text führt.
4. Statische Elektrizität verursacht das Speckle-Phänomen
Im großen Bereich des Musters entstanden einige Muster mit unterschiedlichen Formen, bei der Einstellung der Prägewalze ergab sich jedoch keine Verbesserung.
5. Statische Elektrizität verursacht „tränenartige“ Wassertropfen
Beim ganzseitigen Drucken erscheinen beim mehrfarbigen Overlay-Druck Wassertropfen, die „Tränen“ ähneln, einige leicht, andere stark. Bei langsamer Maschinengeschwindigkeit kann es nicht leicht passieren, aber bei hoher Maschinengeschwindigkeit tritt es auf
Lösungsmittel:
1. Bei der Installation der Druckmaschine muss ein Erdungskabel installiert werden, und die Tintenumwälzpumpe sollte ebenfalls geerdet werden.
2. Kontrollieren Sie die Umgebungshygiene der Werkstatt, sorgen Sie für Sauberkeit und reduzieren Sie Staub.
3. Kontrollieren Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt gut. Es ist am besten, die Temperatur in der Werkstatt auf die Standardtemperatur von 18 °C bis 25 °C und die Luftfeuchtigkeit zwischen 55 % und 75 % zu regeln.
4. Installieren Sie statische Entferner in den verschiedenen Farbbereichen der Druckmaschine. High-End-Druckmaschinen sind mit statischen Entladungsgeräten ausgestattet, und diejenigen, die nicht installiert sind, sollten selbst gekauft und installiert werden.
5. Druckhersteller sollten ihre eigenen Antistatikmittel vorbereiten. Bei starker statischer Elektrizität sollten diese der Tinte zugesetzt werden, um statische Elektrizität zu beseitigen.
6. Wenn Grate oder Fehldrucke auftreten, sollte die Arbeitsviskosität der Druckfarbe erhöht und langsam trocknende Verdünnungsmittel verwendet werden, um die Maschinengeschwindigkeit zu reduzieren.


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