Produttore professionale di stampa di adesivi personalizzati dal 2005
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Produttore professionale di stampa di adesivi personalizzati dal 2005
Secondo statistiche incomplete, attualmente circa il 50% delle etichette autoadesive e con colla a umido utilizza un processo di verniciatura. La vernice di stampa sulla superficie delle etichette autoadesive non solo protegge lo strato di inchiostro stampato e aumenta la brillantezza superficiale delle etichette, ma anche migliora la loro resistenza all'acqua, fornendo eccellenti effetti a prova di umidità. Inoltre, alcune vernici con effetti speciali, come la vernice stampabile, la vernice opaca e la vernice profumata, possono aggiungere attributi più funzionali alle etichette.
In questo articolo condividerò alcuni tipi comuni di vernici utilizzate sulle etichette autoadesive e i loro campi di applicazione, sperando di fornire qualche ispirazione ai lettori.
Tipi di vernici e loro applicazioni
Attualmente sul mercato sono disponibili diversi tipi di vernici. In base ai metodi di essiccazione, le vernici possono essere classificate in vernici a base acqua, che vengono generalmente essiccate utilizzando aria calda, e vernici UV, che vengono polimerizzate principalmente utilizzando la luce UV. In base al loro scopo, le vernici possono essere classificate in vernici generali, vernici lucide, vernici opache, vernici resistenti alle alte temperature, vernici sigillanti ad ultrasuoni, vernici antiaderenti, vernici stampabili, vernici ad alta resistenza all'abrasione, vernici impermeabili, vernici antiaderenti vernici antiscivolo, vernici inverse, vernici profumate, vernici antistatiche, vernici tattili e vernici per imballaggi alimentari, tra gli altri. Di seguito presenterò diverse vernici comunemente usate dal punto di vista delle loro applicazioni.
1. Vernice generale
Le etichette autoadesive sono costituite da un frontale, un adesivo e una pellicola protettiva. Quando questi materiali assorbono o perdono umidità, i loro tassi di espansione o contrazione differiscono, causando potenzialmente l'arricciamento delle etichette. La funzione principale della vernice generale è quella di migliorare la lucentezza e la luminosità della stampa fornendo al tempo stesso una certa resistenza all'acqua, evitando così che le etichette si arriccino a causa dei cambiamenti di umidità ambientale. Ad esempio, le etichette autoadesive a base di carta possono assorbire l'umidità dell'aria in ambienti umidi, causando grinze e bolle dopo l'applicazione. L'applicazione di una vernice generale aiuta a ridurre questi problemi agendo come una barriera contro l'umidità.
2.Vernice opaca
La differenza principale tra la vernice opaca e la vernice lucida è che la vernice opaca conferisce alla superficie stampata un effetto opaco e satinato. Questo effetto è particolarmente adatto per esigenze di design particolari, come per le etichette di vino o cosmetici, dove una finitura opaca può evidenziare la qualità premium del prodotto. Inoltre, la vernice opaca offre anche una certa resistenza all’acqua.
3.Vernice stampabile
La vernice ordinaria, contenente additivi siliconici, crea una superficie liscia inadatta alla stampa di informazioni aggiuntive, che può facilmente cadere. La vernice stampabile, invece, consente di stampare informazioni variabili sulla superficie verniciata, come date di produzione o numeri di lotto su etichette alimentari e farmaceutiche. La vernice stampabile forma uno strato ad alta energia superficiale, garantendo che le informazioni stampate aderiscano saldamente alla superficie dell'etichetta.
4. Vernice altamente resistente all'abrasione
La vernice ad alta resistenza all'abrasione rende la superficie di stampa estremamente liscia, migliorandone la resistenza all'attrito. Questa vernice è essenziale per le etichette su prodotti come cosmetici o bevande alcoliche, che sono sottoposti a trasporti a lunga distanza. La vernice forma uno strato protettivo liscio che migliora notevolmente la resistenza dell’etichetta all’abrasione.
5. Vernice inversa
Se si desidera un effetto granulare sulla superficie di stampa, come un effetto goccia di pioggia o una finitura opaca ruvida, è possibile ottenere questo risultato con la vernice inversa. Composta da due tipi di vernici (vernice superiore e vernice di base), la vernice inversa reagisce chimicamente dopo l'applicazione per formare uno strato granulare sulla superficie di stampa. La granularità può essere regolata secondo necessità, rendendo la vernice inversa un'opzione unica e altamente decorativa, apprezzata per il suo distinto fascino visivo.
6. Vernice profumata
La vernice profumata viene utilizzata su etichette che devono emettere una fragranza, corrispondente al profumo del prodotto, come nei cosmetici o negli alimenti premium. La vernice contiene microcapsule piene di profumo. Quando queste microcapsule vengono pressate o strofinate, rilasciano il profumo. La vernice profumata è disponibile in varie fragranze come frutta e fiori, rendendola popolare nell'etichettatura di alimenti e cosmetici e persino nei libri per bambini.
7. Vernice antistatica
La stampa su materiali in pellicola può generare una forte elettricità statica, causando problemi nei processi di stampa e fustellatura. La vernice antistatica, contenente agenti antistatici, elimina efficacemente l'elettricità statica sulla superficie del materiale, garantendo processi di produzione regolari.
8.Vernice tattile
La vernice tattile crea un effetto in rilievo sulla superficie del materiale, conferendo una texture evidente al tatto. È adatto per etichette che richiedono una sensazione tattile chiara, come quelle con Braille. Disponibile tramite serigrafia e stampa flessografica, la vernice tattile viene spesso utilizzata per etichette appositamente progettate che richiedono caratteristiche tattili distintive.Queste varie vernici migliorano la funzionalità e l'aspetto estetico delle etichette autoadesive, rendendole adatte a diverse applicazioni e migliorando la presentazione e le prestazioni del prodotto.
9. Vernice per uso alimentare
Le vernici tradizionali non sono adatte al contatto diretto con gli alimenti e possono essere utilizzate solo per il contatto indiretto. Tuttavia, negli ultimi anni, l’applicazione di vernici per alimenti è diventata sempre più comune. Il componente principale della vernice per alimenti è la cera estere etilica, che è conforme agli standard nazionali e internazionali per gli imballaggi per alimenti, consentendone l'utilizzo a diretto contatto con gli alimenti. In precedenza, tali prodotti di imballaggio utilizzavano principalmente la laminazione in PE, ma ora la vernice per alimenti può sostituire la laminazione in PE.
Grazie alle nostre attrezzature di collaudo ben equipaggiate e alla nostra solida forza tecnica, disponiamo di diverse macchine per la stampa rotocalcografica interna e di macchine per la stampa di etichette completamente automatiche.
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