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Pure-Easy – Was sind die gängigen Lackanwendungen für selbstklebende Etiketten?

        Unvollständigen Statistiken zufolge wird derzeit bei etwa 50 % der Nassleim- und Selbstklebeetiketten ein Lackierverfahren eingesetzt. Drucklack auf der Oberfläche von Selbstklebeetiketten schützt nicht nur die gedruckte Farbschicht und erhöht die Oberflächenhelligkeit der Etiketten, sondern auch erhöht ihre Wasserbeständigkeit und sorgt für eine hervorragende feuchtigkeitsbeständige Wirkung. Darüber hinaus können einige Lacke mit Spezialeffekten, z. B. bedruckbarer Lack, Mattlack und Duftlack, den Etiketten weitere funktionale Eigenschaften verleihen.   

        In diesem Artikel werde ich einige gängige Lackarten für selbstklebende Etiketten und ihre Anwendungsbereiche vorstellen und hoffe, den Lesern etwas Inspiration zu bieten.


August 08, 2024


Arten von Lacken und ihre Anwendungen


         Derzeit sind verschiedene Arten von Lacken auf dem Markt erhältlich. Basierend auf den Trocknungsmethoden können Lacke in wasserbasierte Lacke, die typischerweise mit Heißluft getrocknet werden, und UV-Lacke, die hauptsächlich mit UV-Licht ausgehärtet werden, eingeteilt werden. Je nach Verwendungszweck können Lacke in allgemeine Lacke, Hochglanzlacke, Mattlacke, hochtemperaturbeständige Lacke, Ultraschallversiegelungslacke, Antihaftlacke, bedruckbare Lacke, hochabriebfeste Lacke, wasserfeste Lacke und Antihaftlacke eingeteilt werden. Unter anderem Gleitlacke, Umkehrlacke, Duftlacke, antistatische Lacke, taktile Lacke und Lebensmittelverpackungslacke. Im Folgenden werde ich einige häufig verwendete Lacke im Hinblick auf ihre Anwendungen vorstellen.


1. Allgemeiner Lack

        Selbstklebende Etiketten bestehen aus Obermaterial, Klebstoff und Trennfolie. Wenn diese Materialien Feuchtigkeit absorbieren oder verlieren, kommt es zu unterschiedlichen Ausdehnungs- oder Schrumpfgeschwindigkeiten, was möglicherweise dazu führt, dass sich die Etiketten wellen. Die Hauptfunktion von allgemeinem Lack besteht darin, den Glanz und die Helligkeit des Drucks zu verbessern und gleichzeitig eine gewisse Wasserbeständigkeit zu gewährleisten, wodurch verhindert wird, dass sich die Etiketten aufgrund von Änderungen der Umgebungsfeuchtigkeit wellen. Beispielsweise können selbstklebende Etiketten auf Papierbasis in feuchten Umgebungen Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen, was nach dem Anbringen zu Faltenbildung und Blasenbildung führen kann. Das Auftragen von allgemeinem Lack trägt dazu bei, diese Probleme zu reduzieren, indem er als Barriere gegen Feuchtigkeit wirkt.



2.Mattlack

        Der Hauptunterschied zwischen Mattlack und Glanzlack besteht darin, dass Mattlack der bedruckten Oberfläche einen matten, mattierten Effekt verleiht. Dieser Effekt eignet sich besonders für besondere Designanforderungen, beispielsweise für Wein- oder Kosmetiketiketten, bei denen eine matte Oberfläche die Premiumqualität des Produkts hervorheben kann. Außerdem bietet Mattlack auch eine gewisse Wasserbeständigkeit.


3. Bedruckbarer Lack

        Gewöhnlicher Lack, der Silikonzusätze enthält, erzeugt eine glatte Oberfläche, die für den Druck zusätzlicher Informationen ungeeignet ist und leicht abfallen kann. Mit bedruckbarem Lack können jedoch variable Informationen auf die lackierte Oberfläche gedruckt werden, beispielsweise Produktionsdaten oder Chargennummern auf Lebensmittel- und Pharmaetiketten. Bedruckbarer Lack bildet eine Schicht mit hoher Oberflächenenergie, die dafür sorgt, dass die gedruckten Informationen fest auf der Etikettenoberfläche haften.

        

4. Hochabriebfester Lack

        Der hoch abriebfeste Lack macht die Druckoberfläche extrem glatt und erhöht die Reibungsbeständigkeit. Dieser Lack ist unverzichtbar für Etiketten auf Produkten wie Kosmetika oder alkoholischen Getränken, die über weite Strecken transportiert werden. Der Lack bildet eine glatte Schutzschicht, die die Abriebfestigkeit des Etiketts deutlich verbessert.


5.Rücklackierung

        Wenn auf der Druckoberfläche ein körniger Effekt gewünscht ist, beispielsweise ein Regentropfeneffekt oder ein raues, mattes Finish, kann dies durch Umkehrlack erreicht werden. Der Umkehrlack besteht aus zwei Arten von Lacken (Decklack und Grundlack) und reagiert beim Auftragen chemisch, um eine körnige Schicht auf der Druckoberfläche zu bilden. Die Körnigkeit kann je nach Bedarf angepasst werden, was die Rückseitenlackierung zu einer einzigartigen und äußerst dekorativen Option macht, die wegen ihrer besonderen optischen Attraktivität beliebt ist.



6. Duftlack

        Duftlack wird auf Etiketten verwendet, die einen Duft verströmen müssen, der zum Eigenduft des Produkts passt, beispielsweise in Kosmetika oder Premium-Lebensmitteln. Der Lack enthält mit Duftstoff gefüllte Mikrokapseln. Wenn diese Mikrokapseln gedrückt oder gerieben werden, geben sie den Duft frei. Duftlack gibt es in verschiedenen Düften wie Früchten und Blumen, weshalb er bei der Etikettierung von Lebensmitteln und Kosmetika und sogar in Kinderbüchern beliebt ist.


7.Antistatischer Lack

        Beim Drucken auf Folienmaterialien kann starke statische Elektrizität entstehen, die zu Problemen beim Druck- und Stanzprozess führt. Antistatischer Lack mit antistatischen Wirkstoffen beseitigt wirksam die statische Aufladung der Materialoberfläche und sorgt so für einen reibungslosen Produktionsablauf.


8. Taktiler Lack

        Taktiler Lack erzeugt einen erhabenen Effekt auf der Materialoberfläche und sorgt für eine spürbare Textur bei Berührung. Es eignet sich für Etiketten, die ein klares taktiles Gefühl erfordern, wie zum Beispiel solche mit Blindenschrift. Der im Sieb- und Flexodruckverfahren erhältliche taktile Lack wird häufig für speziell gestaltete Etiketten verwendet, die besondere Haptikmerkmale erfordern.Diese verschiedenen Lacke erhöhen die Funktionalität und Ästhetik von Selbstklebeetiketten, machen sie für vielfältige Anwendungen geeignet und verbessern die Produktpräsentation und -leistung.

 

9. Lebensmittelechter Lack

        Herkömmliche Lacke sind nicht für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet und können nur für den indirekten Kontakt verwendet werden. In den letzten Jahren ist jedoch die Anwendung von lebensmittelechten Lacken immer häufiger geworden. Der Hauptbestandteil von Lebensmittellacken ist Ethylesterwachs, das sowohl nationalen als auch internationalen Standards für Lebensmittelverpackungen entspricht und die Verwendung im direkten Kontakt mit Lebensmitteln ermöglicht. Früher wurde für solche Verpackungsprodukte hauptsächlich eine PE-Laminierung verwendet, jetzt kann die PE-Laminierung durch Lacke in Lebensmittelqualität ersetzt werden.



 


Grundinformation
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