접착 라벨은 다양한 산업 분야에서 사용되는 일반적인 유형의 식별 자료입니다. 그들의 구성은 다음과 같은 측면에서 이해될 수 있습니다.
1. 기본 구성
접착 라벨은 기본적으로 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
• 표면 재질(페이스 스톡):
이는 라벨이 부착되는 표면에 직접 접촉하므로 접착 라벨의 중요한 부분입니다. 표면재는 내구성이 있고 마모 및 부식에 강하고 접착이 용이해야 합니다. 일반적인 표면 재질로는 종이(코팅지, 감열지, 필기 용지 등), 필름(폴리에스테르 PET, 폴리염화비닐 PVC 등), 특수 소재(펄 필름, 홀로그램 필름 등)가 있습니다.
• 접착제:
접착제는 라벨과 기판 사이의 결합제 역할을 합니다. 접착력이 빠르고 접착력이 오래 지속되며 내후성이 좋아야 합니다. 일반적인 접착제에는 아크릴, 폴리우레탄 및 핫멜트, 수성, 유성 및 냉동고 접착제와 같은 다양한 유형이 포함됩니다.
• 라이너(릴리스 라이너):
라이너는 표면 소재와 접착제를 지지합니다. 찢어지기 쉬우면서도 충분한 강도와 내구성을 갖추어야 합니다. 일반적인 라이너 재료에는 글라신지와 코팅지가 포함됩니다. 라이너 표면은 일반적으로 접착제가 달라붙는 것을 방지하기 위해 이형제(예: 실리콘 오일)로 코팅됩니다.

2. 확장된 구성(제조 및 품질 보증 측면에서)
실제 생산에서 접착 라벨의 구성은 더 복잡할 수 있으며 다음을 포함할 수 있습니다.
• 표면 코팅:
표면 장력 강화, 색상 변경, 보호층 추가 등 표면 재료의 특성을 수정하기 위해 표면 재료에 적용되는 층입니다. 이 코팅은 라벨이 잉크와 인쇄를 더 잘 수용하고 얼룩을 방지하며 잉크 접착력을 향상시키고 인쇄 품질 저하를 방지하는 데 도움이 됩니다.
• 언더코팅:
표면 물질의 뒷면에 적용되는 층으로, 표면 코팅에 해당하지만 기능이 다릅니다. 이는 표면 스톡과 접착제 사이의 결합을 강화하거나 다른 특정 목적으로 사용될 수 있습니다.
• 이형 코팅:
일반적으로 실리콘 오일로 구성된 코팅을 라이너 표면에 적용하여 장력이 낮고 매끄러운 표면을 만듭니다. 이렇게 하면 접착제가 라이너에 달라붙는 것을 방지하여 라벨을 더 쉽게 떼어내고 사용할 수 있습니다.
• 뒷면 코팅:
특별한 상황이나 특정 제품의 경우 라이너 뒷면에 보호 코팅이 적용됩니다. 이렇게 하면 폐기물 제거 또는 되감기 후에 접착제가 라이너에 달라붙어 라벨을 사용할 수 없게 되는 것을 방지할 수 있습니다. 후면 코팅은 다층 라벨을 생산하거나 후면 인쇄에도 사용됩니다.
요약하면, 접착 라벨의 구성에는 표면 소재, 접착제, 라이너의 기본 요소뿐만 아니라 제조 공정 및 특정 요구 사항에 따라 표면 코팅, 언더코팅, 이형 코팅, 후면 코팅과 같은 추가 레이어가 포함될 수도 있습니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 접착 라벨의 전체 구조를 형성하여 광범위한 적용 가능성과 탁월한 성능을 제공합니다.
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