粘着ラベルには粘着特性があるため、貼り付けるプロセス中に気泡が発生しやすいことがよく知られています。これはラベルの接着力や外観に直接影響を与える可能性があります。ラベルの適用に関する 2 つの一般的な問題とその解決策を次に示します。
問題 1: 透明ボトルの透明フィルム粘着ラベル
気泡の原因:
1. ボトル表面の凹凸: ボトルの表面に小さなへこみや凹凸がある場合、またはラベルの柔らかさがボトルに合っていない場合、気泡が発生する可能性があります。
2. ラベル貼り機とボトルのデザインの不一致: ラベルの貼り付け方法がボトルのデザインと一致しないと、空気が閉じ込められ、気泡が発生する可能性があります。
3. 静電気: 薄膜粘着ラベルの場合、静電気によって気泡が発生する可能性もあります。静電気は、特に中国北部の冬季の乾燥した気候や、ラベル間、またはラベルとラベル貼り機の部品の間の摩擦によって発生することがあります。
静電気の解決策:
1. 温度と湿度の管理: 最適な温度を 20 ~ 22°C、相対湿度を 50% に維持します。放電には銅線を使用できます。
2. 専用のラベル貼付機を使用する:ゴムスクレーパーを使用した透明ラベル専用のラベル貼付機を使用します。
3. 材質の一致: ラベルの印刷にはボトルの材質と一致する材質を使用します。
4. ボトルの表面を確認します。ラベルを貼る前に、ボトルの表面が平らであることを確認します。必要に応じて、ボトルの製造に使用した型を滑らかにします。

問題 2: オイル缶の紙ラベル
気泡の原因:
1. 環境の違い: 保管環境、温度、湿度の大きな違いにより、ラベルが急速に水分を吸収し、気泡が発生する可能性があります。
2. 凹凸や汚れのある表面: 対象物の表面に凹凸や汚れがあると、気泡が発生したり、接着不良が発生したりすることがあります。
解決策:
1. 状態ラベル: 湿度のバランスを保つために、ラベルをラベルを貼る環境に一定期間置きます。
2. 清潔で乾燥した表面: ラベルの表面が清潔で乾燥していることを確認します。ラベルをしっかりと押して、正しく貼り付けます。
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