接着剤ダイカット加工とは何ですか？ |純粋に簡単

粘着材料の型抜きは、材料全体を切断する紙の型抜きなどの従来の印刷材料とは異なります。粘着素材のダイカットでは、表面素材と粘着層を切断するだけで、原紙とその表面のシリコーンオイルコーティングが保持され、最終的にはダイカットラベルが原紙上に保持されます。

理想的な型抜き状態

接着材料の型抜き品質は、型抜き方法、型抜き装置の精度、型抜きプレートの精度、型抜き刃と素材のマッチングなど、さまざまな要因に関係します。さらに、打ち抜きの品質は、表面紙、粘着剤、基紙の特性の違いや、さまざまな粘着材料の打ち抜き特性の違いなど、粘着材料の特性にも関係します。

接着剤が型抜きに及ぼす影響

接着材料に一般的に使用される接着剤には、アクリル系水性ラテックス、ゴム系ホットメルト接着剤、溶剤系ゴムまたはアクリル系接着剤の 4 種類があります。その中で、ラテックス接着剤とホットメルト接着剤が最も広く使用されています。

接着剤の原材料や配合が異なるため、物理的および化学的特性も異なります。水ラテックスは比較的凝集力の低い小さなカプセルで構成されているため、粘着フィルム間の剥離が容易ですが、ホットメルト接着剤は粘着力の高いゴム状物質で構成されているため、粘着フィルム間の剥離が困難です。したがって、ダイカット中に水性ラテックス材料の粘着層が切断されていないか、まったく切断されていない場合でも、廃棄時の引っ張り力により粘着層が簡単に破損する可能性があるため、ラベルを廃棄することができます。ホットメルト接着剤を型抜きする際、型抜きがうまく行われていないと、ラベルと古紙の端が一緒に剥がれてしまったり、底紙が突き抜けてしまうことがあります。

粘着ラベルを適切に型抜きすることは、高品質の粘着ラベルを製造する上で重要な役割を果たします。私たちはダイカットのあらゆる側面をよく理解し、接着剤ダイカットに関わるさまざまな要因をさまざまな観点から理解する必要があります。もちろん、接着材はダイカットに影響を与える最も重要な要素の 1 つであり、真剣に受け止める必要があります。

よくある質問

利点

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